[实用新型]线束生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线束生产流水线。

背景技术

在线束生产中常常使用平移流水线，平移流水线包括流水线本体和运行台车。目前的平移流水线本体在工厂制造时，根据客户的要求制作成一定长度。出厂后，不能任意改变长度，只能适应特定长度生产，而且，运行台车的工作台不能翻转或只有两面，不能更换，无法满足快速更换产品型号生产的需要。为了更换型号的需要，线束生产厂家需要重新定制流水线，采用多条流水线以适应快速更换产品型号生产的需要，增加了线束生产厂家的投资。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够任意连接以适应不同长度线束生产的流水线本体与能够实现两面或三面翻转的工作台组成的线束生产流水线，以满足快速更换产品型号的需要。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种线束生产流水线，包括流水线本体和运行台车，所述流水线本体包括两个端立架单元，所述运行台车包括工作台、两侧立架和台车底盘，所述两侧立架分别与台车底盘连接，所述工作台与两侧立架之间分别设置有工作台翻转驱动机构，其特征在于，两个端立架单元之间通过多个可拆卸支架单元连接；所述工作台为三棱柱体，所述三棱柱体的两侧端面的三个角部分别安装有与流水线本体上翻转轨道相应的翻转滑块，每侧工作台翻转驱动机构安装于三棱柱体侧面三角形的中心位置。

还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC控制器、感应运行台车位置的多个传感器、变频器、交流接触器，感应运行台车位置的多个传感器的输出端分别与所述PLC控制器的台车信号输入端连接，所述PLC控制器的控制信号输出端分别与变频器、交流接触器连接，电源通过交流接触器与所述变频器连接，所述变频器与控制台车运行的电机连接。

所述可拆卸支架单元包括第一中间节、第二中间节、中间连接架，所述第一中间节和第二中间节分别与中间连接架可拆卸连接。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的流水线中的流水线本体采用积木式结构，拆卸非常方便，可以任意改变长度，能够适应快速更换产品型号生产的需要，减少了线束生产厂家的投资，节约了生产场地。

2、本实用新型的流水线中运行台车的工作台可以两面或三面任意更换，适于多种型号线束的混合生产，使用方便，减少了线束生产厂家的投资，节约了生产场地。

3、本实用新型的流水线采用PLC控制，控制更稳定可靠，运行程序可以任意更改。

附图说明

图1为本实用新型线束生产流水线的流水线本体的示意图；

图2为运行台车的示意图；

图3为工作台的示意图；

图4为PLC控制系统原理图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型线束生产流水线是在现有技术上的改进，具体改进有三点，一是将原来两个端立架单元之间的连接支架改成模块式，以便于根据使用长度需要进行组装；二是将原来的平板工作台改成三棱柱体结构，以实现两面或三面翻转；三是电气控制部分改为PLC控制系统，以根据使用需要随时进行调整，其他结构与现有技术相同。

本实用新型的线束生产流水线的示意图如图1-图3所示，包括流水线本体和运行台车，所述流水线本体包括两个端立架单元1、5，所述运行台车包括工作台7、两侧立架8和台车底盘9，所述两侧立架8分别与台车底盘9连接，所述工作台与两侧立架之间分别设置有工作台翻转驱动机构，两个端立架单元之间通过多个可拆卸支架单元连接；所述工作台7为三棱柱体，所述三棱柱体的两侧端面的三个角部分别安装有与流水线本体上翻转轨道相应的翻转滑块6，每侧工作台翻转驱动机构安装于三棱柱体侧面三角形的中心位置。本实施例中的可拆卸支架单元包括第一中间节2、第二中间节4、中间连接架3，所述第一中间节和第二中间节分别与中间连接架可拆卸连接。

为了控制更稳定可靠，运行程序可以任意更改，采用PLC控制系统控制。所述PLC控制系统的原理图如图4所示，包括PLC控制器、感应运行台车位置的多个传感器、变频器、交流接触器，感应运行台车位置的多个传感器的输出端分别与所述PLC控制器的台车信号输入端连接，所述PLC控制器的控制信号输出端分别与变频器、交流接触器连接，电源通过交流接触器与所述变频器连接，所述变频器与控制台车运行的电机连接。

本实用新型的流水线本体采用积木式结构拆卸非常方便，可以任意增加、缩短，运行台车两面或三面任意更换，非常适合多种型号线束混合生产；运行控制采用PLC控制，比传统继电器控制更加稳定可靠，而且，运行程序可以任意修改。