[实用新型]在螺纹接头上使用的密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封组件，该密封组件用于水或者气体球阀、散热器阀、摆动式止回阀和升降式止回阀、闸阀、截止阀、滤气阀、直通接头、角接接头、铰链板、伸展件、球心阀、灭火阀等配件中，这些配件使用在用以将气体、水、油、汽油等从一个地方运载到另一个地方的工业装置中。

背景技术

目前，气体、水、油、汽油等通过工业装置从一个地方运载到另一个地方。在这些工业装置使用有各种配件（例如阀、止回阀、过滤器、接头等），这种配件使用螺纹接头彼此连接。对于两个配件连接的情形，一个配件具有内螺纹，而另一个具有外螺纹，并且内螺纹连接到外螺纹。国际标准定义在接头中使用的这种螺纹尺寸，对于通过将内螺纹旋拧到外螺纹而形成连接的情形，各标准目的在于防止在装置中流动的流体从内螺纹和外螺纹的连接点泄漏。在将内螺纹旋拧到外螺纹而安装配件中，出现下述缺陷：

1、出于价格考虑的原因，用户会偏好使用不同品牌和质量的配件，而不是使用相同品牌的配件。这种情况下，由于使用不同机器制造的配件，其螺纹的材料质量不同、螺纹结构的差异、用于加工螺纹的工具的磨损程度不同、这种工具的质量、用于加工螺纹的工作台的质量等原因，在螺纹之间出现超出容差的空隙。对于仅仅依赖于螺纹旋拧而不使用任何密封组件材料的情形，这种空隙会造成在装置中流动的流体泄漏到装置外部。虽然可以使用亚麻布、聚四氟乙烯或其它材料缠绕在待旋拧的外螺纹上，或者使用化学材料（胶等）施加在待旋拧的外螺纹上，但是这将增加安装时间。增加安装时间也增增了安装成本。

2、在外螺纹上缠绕亚麻布、聚四氟乙烯或其它材料后，在将外螺纹与内螺纹连接时，由于缠绕材料的厚度原因，导致配件的连接部分易破损，从而将增加成本。

3、如果由于任何原因而需要拆卸接头时，施加到外螺纹的聚四氟乙烯、亚麻布、化学制品等需要被移除和替换，从而增加维护成本。

4、对于连续移除-重新组装接头的情形，这种亚麻布、聚四氟乙烯、化学粘合剂等对配件的螺纹会造成负面影响从而使螺纹因此而变形，在重新组装期间将出现问题。

5、当外螺纹旋拧到内螺纹时，施加到外螺纹的化学制品将被激活，在这些情况下如果需要移除配件，则需要某些附加加工，诸如切割、加热等。这种操作也增大成本并且延长维护延续时间。

6、特别是对于施加化学制品在天然气装置中使用的配件的螺纹情形，由于维护或其它目的的原因，需要切割或加热螺纹来移除，这导致出现生命财产安全方面的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以防止外螺纹和内螺纹之间产生泄露的密封组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种在螺纹接头上使用的密封组件，配合阀和接头而实施，该阀的内螺纹与接头的外螺纹连接；该密封组件包含密封部容槽及密封部，该密封部容槽位于阀的内螺纹的内侧端部，该密封部安装于密封部容槽之内。

所述的密封部选自EPDM、NBR、CR、NR/PGR、CIIR、CSM、FPM/FKM、AFMU或SI之一。

所述密封部的截面为矩形，该矩形相对内螺纹一侧设有倒斜面与外螺纹的端部配合；该密封部的外圆周设置两个侧突出部，相应的密封部容槽圆周面设有侧突出部容槽；该密封部与阀本体接触的端面可设置一个端部突出部，相应的在阀本体上设置端部突出部容槽。

所述密封部的截面为矩形、U形或者O形。

所述密封部的截面为U形；并且在该密封部的外圆周设置一个侧突出部，相应的密封部容槽圆周面设有侧突出部容槽；该密封部与阀本体接触的端面设置一个端部突出部，相应的在阀本体上设置端部突出部容槽。

所述密封部的截面为矩形，该矩形相对内螺纹一侧设有倒斜面与外螺纹的端部配合；该密封部的外圆周设置一个侧突出部，相应的密封部容槽的圆周面设有侧突出部容槽；该密封部与阀本体接触的端面设置一个端部突出部，相应的在阀本体上设置端部突出部容槽。

所述密封部的截面为矩形；该密封部的外圆周可设置一个侧突出部，相应的密封部容槽的圆周面设有侧突出部容槽；该密封部与阀本体接触的端面设置一个端部突出部，相应的在阀本体上设置端部突出部容槽。

所述密封部的截面为U形；该密封部的外圆周设置一个侧突出部，相应的密封部容槽圆周面设有侧突出部容槽。

所述密封部的截面为矩形，该矩形相对内螺纹一侧设有倒斜面与外螺纹的端部配合。