[实用新型]一种塔材就位旋转铰

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电线路组塔施工中使用的工器具，具体涉及一种用于吊装塔材的塔材就位旋转铰。 

背景技术

输电线路组塔施工中，吊装铁塔横担经常采用“旋转法”。所谓旋转法就是先将单侧横担在地面组装为整体，然后接近竖直状态起吊：如图1所示，先将横担C的上平面的A点处与铁塔塔身D锁定，再缓慢下放横担C。横担C围绕A点向下旋转，直到横担C下平面的B点到达就位位置。用螺栓将B点固定连接到塔身D上，再用螺栓固定连接A点与塔身D。 

锁定A点的传统做法：一是使用钢丝绳套直接绑扎，二是直接在1个塔身螺栓孔与1个横担螺栓孔之间穿插一个销子，形成简单铰结结构。使用方法一时，B点往往难以准确对位，需要反复调整，钢丝绳套容易磨损塔材外表面的锌层。使用方法二时，由于整个横担C载荷较大，又由于受螺栓孔孔径限制，单个旋转销子往往强度不足，销子对塔材螺栓孔的挤压也往往破坏该孔，有使销子或螺栓孔出现破断的严重安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的缺陷，提供的将该旋转铰安装在A点处，可完美实现铁塔横担C的旋转就位的一种结构简单，使用方便的塔材就位旋转铰。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种塔材就位旋转铰，包 括塔身和塔材之间的连接件，所述的连接件由定铰和动铰铰接构成，定铰固定设置在塔身上，动铰与塔材固定连接。 

在上述技术方案中： 

所述的动铰厚度大于定铰厚度，定铰和动铰的上部均设有销轴孔，在动铰上部的销轴孔处还设有开槽，定铰上部卡插进动铰上部的开槽里，并通过销轴与动铰铰接。 

所述的定铰下部设有开槽，定铰通过卡插方式连接在塔身与之对接的对接板上，在对接板上设有多个螺栓孔，并在定铰下部槽壁上设有多个与对接板上的螺栓孔对应的螺栓孔，定铰通过与螺栓孔配合的螺栓锁紧固定在塔身上。 

所述的动铰下部设有开槽，动铰通过卡插方式连接在塔材与之对接的对接板上，在对接板上设有多个螺栓孔，并在动铰下部槽壁上设有多个与对接板上的螺栓孔对应的螺栓孔，动铰通过与螺栓孔配合的螺栓与塔材固定连接。 

所述定铰、动铰下部的螺栓孔与定铰、动铰上部的销轴孔之间的连线为钝角三角形。 

所述定铰和动铰外形为L状或拐状。 

本实用新型结构简单，操作方便，载荷能力强，有较高抗销轴挤压能力。采用上述技术方案具有以下积极效果： 

1、销轴芯线在定铰与动铰下部螺栓孔群的形心面上，两铰受力均衡。动铰旋转到位后，横担下平面能准确就位，无需对孔等调整工作。 

2、开槽结构使孔内螺栓或销轴对称受剪，免受额外的偏心载荷，提高了它们的承载能力。 

3、铰外形优化为L状或拐状，既可以减小自身尺寸，节约钢材减少自重，还能适应更多塔身结构，方便自身安装。 

附图说明

图1是本实用新型的背景技术的整体结构示意图； 

图2是本实用新型的定铰结构示意图； 

图3是本实用新型的动铰结构示意图； 

图4是本实用新型的定铰、动铰的连接结构示意图； 

图5是本实用新型旋转铰使用状态结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图4所示的一种塔材就位旋转铰，包括图1中的塔身D和塔材横担C之间的连接件，连接件由图2中的定铰1和图3中的动铰2铰接构成，定铰1固定设置在塔身D上，动铰2与塔材横担C固定连接。动铰2的厚度大于定铰1的厚度，定铰1和动铰2的上部均设有一个厚度大直径大的销轴孔3，在动铰2上部的销轴孔3处还开有一个开槽4，开槽4的宽度稍大于定铰1上部的厚度，定铰1上部卡插进动铰2上部的开槽4里，并通过图4中的销轴5与动铰2铰接，开槽结构使销轴5及销轴孔3都处于良好受力状态，提高了载荷能力。