[实用新型]一种可变几何蜗壳装置有效
| 申请号: | 201220124305.X | 申请日: | 2012-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN202500622U | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
| 发明(设计)人: | 王航;王艳霞;范厚传;袁道军;宋丽华;曹怀瑞 | 申请(专利权)人: | 康跃科技股份有限公司 |
| 主分类号: | F01D25/24 | 分类号: | F01D25/24;F02B37/16 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262700 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可变 几何 装置 | ||
1.一种可变几何蜗壳装置,包括涡轮蜗壳(1),所述涡轮蜗壳(1)内设有蜗壳进气流道(2),所述涡轮蜗壳(1)上设有与蜗壳进气流道(2)相连通的蜗壳进气口(9);
所述蜗壳进气流道(2)内设有第一气动隔板(10),所述第一气动隔板(10)将蜗壳进气流道(2)间隔为蜗壳进气内流道(11)和蜗壳进气外流道;
在所述蜗壳进气外流道内设有第二气动隔板(12),所述第二气动隔板(12)将蜗壳进气外流道间隔为第一分支流道(13)和第二分支流道(14),所述第二分支流道(14)位于所述第一分支流道(13)的周向外侧;
所述蜗壳进气内流道(11)为常开进气流道;
蜗壳进气流道(2)内靠近蜗壳进气口(9)处设有控制第一分支流道(13)和第二分支流道(14)打开或关闭的进气调节阀门(7);
其特征在于:当发动机处于低速工况范围时,进气调节阀门(7)关闭,将蜗壳进气外流道关闭,蜗壳进气内流道(11)处于单独工作状态,此时涡轮蜗壳喉口处的临界面积为第一临界面积(A1);
当发动机处于中速工况范围时,进气调节阀门(7)打开,所述进气调节阀门的打开角度(Φ)范围值为3~45度,此时将第一分支流道(13)完全打开,蜗壳进气内流道(11)和第一分支流道(13)处于工作状态,此时涡轮蜗壳喉口处的临界面积为第二临界面积(A2);
当发动机处于高速工况范围时,进气调节阀门(7)完全打开,将蜗壳进气外流道完全打开,蜗壳进气内流道(11)和蜗壳进气外流道同时处于工作状态,此时涡轮蜗壳喉口处的临界面积为第三临界面积(A3);
第一临界面积(A1)、第二临界面积(A2)和第三临界面积(A3)互不相等。
2.根据权利要求1所述的一种可变几何蜗壳装置,其特征在于:
所述蜗壳进气外流道位于所述蜗壳进气内流道(11)的周向外侧,所述蜗壳进气外流道的截面积大于所述蜗壳进气内流道(11)的截面积。
3.根据权利要求1或2所述的一种可变几何蜗壳装置,其特征在于:所述第一分支流道(13)的长宽比(W/H)的比值范围为0.5~10;所述第二分支流道14的长宽比(W/H)的比值范围为0.5~10。
4.根据权利要求3所述的一种可变几何蜗壳装置,其特征在于:
过涡轮蜗壳(1)的中心平行于蜗壳进气口平面(19)且靠近蜗壳进气口(9)的截面为0度截面(A);
过涡轮蜗壳(1)的中心垂直于0度截面(A)且位于0度截面(A)左侧的截面为90度截面(B);
过涡轮蜗壳(1)的中心平行于蜗壳进气口平面(19)且远离蜗壳进气口(9)的截面为180度截面C;
过涡轮蜗壳(1)的中心垂直于180度截面(C)且位于180度截面(C)右侧的截面为270度截面(D);
所述第一气动隔板(10)和所述第二气动隔板(12)靠近蜗壳进气口(9)的端部均位于涡轮蜗壳(1)的0度截面(A)远离蜗壳进气口(9)端一侧;
所述第一气动隔板(10)靠近蜗壳进气口(9)端至中心点的连线与涡轮蜗壳(1)的0度截面(A)的夹角为第一气动隔板进口端夹角(α),第一气动隔板进口端夹角(α)为0~90度;
所述第一气动隔板(10)远离蜗壳进气口(9)的端部至蜗壳中心点的连线与涡轮蜗壳(1)的0度截面(A)之间的夹角为第一气动隔板出口端夹角(β),第一气动隔板出口端夹角(β)为120~210度;
所述第二气动隔板(12)靠近蜗壳进气口(9)的端部至蜗壳中心点的连线与涡轮蜗壳(1)的0度截面(A)之间的夹角为第二气动隔板进口端夹角(γ),第二气动隔板进口端夹角(γ)为0~210度;
所述第二气动隔板(12)远离蜗壳进气口(9)的端部至蜗壳中心点的连线与涡轮蜗壳(1)的0度截面(A)之间的夹角为第二气动隔板出口端夹角(θ),第二气动隔板进口端夹角(θ)为60~300度。
5.根据权利要求4所述的一种可变几何蜗壳装置,其特征在于:所述进气调节阀门(7)一体连接有进气调节阀门轴(15),进气调节阀门轴(15)与涡轮蜗壳(1)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可变几何蜗壳装置,其特征在于:所述进气调节阀门(7)的截面形状为扇形结构,所述进气调节阀门轴(15)设置在进气调节阀门(7)靠近蜗壳进气口(9)一端端部,所述涡轮蜗壳上设有蜗壳安装盖板(18)。
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