[实用新型]双级轴流通风风机有效
申请号: | 201220124011.7 | 申请日: | 2012-03-29 |
公开(公告)号: | CN202531484U | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 石利德;何建彬;李薇 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
主分类号: | F04D29/32 | 分类号: | F04D29/32 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴流 通风 风机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双级轴流通风风机。
背景技术
双级轴流通风风机广泛应用于冶金、有色金属等各种非煤矿山的局部通风,用于矿山各种规格断面的井巷掘进通风,局部通风等需要送风的场合。
风机送风距离需求随掘进工作深入而变长,但现有风机的压力偏低,效率不高,送风量不够;传统双级风机大多采用两个相同机翼型叶轮,分别安装在普通双头电机的两端,全压系数较低,第一级叶轮前需加进风罩,电机安装在风机风筒内部,流道不通顺,气流不稳定,影响第二级叶轮进气气流,降低了风机的效率,且噪音高,全压不够,风量较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双级轴流通风风机,本风机全压系数高、风机出口动压大、通风效率高、噪音低,满足了矿山井巷掘进通风及局部通风的需要。
为解决上述技术问题,本实用新型双级轴流通风风机包括筒体、带集流器的前机壳、带排气罩的后机壳、双头电机、第一级后导叶和第二级后导叶,所述前机壳和后机壳分别通过法兰设于所述筒体两端,所述双头电机设于所述筒体内,所述第二级后导叶设于所述后机壳内,本风机还包括子午加速轴流叶轮和机翼型叶片叶轮,所述子午加速轴流叶轮设于所述双头电机主轴一端并位于所述前机壳内,所述机翼型叶片叶轮设于所述双头电机主轴另一端并位于所述后机壳内,所述第一级后导叶设于所述筒体中部并围覆所述双头电机机壳。
由于本实用新型双级轴流通风风机采用了上述技术方案,即前机壳和后机壳分别通过法兰设于筒体两端,双头电机设于筒体内,第二级后导叶设于后机壳内,子午加速轴流叶轮设于双头电机主轴一端并位于前机壳内,机翼型叶片叶轮设于双头电机主轴另一端并位于后机壳内,第一级导叶设于筒体中部并围覆双头电机机壳。本风机全压系数高、风机出口动压大、通风效率高、噪音低,风机功率高,满足了矿山井巷掘进通风及局部通风的需要。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型双级轴流通风风机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型双级轴流通风风机包括筒体1、带集流器的前机壳2、带排气罩的后机壳3、双头电机4、第一级后导叶9和第二级后导叶6,所述前机壳2和后机壳3分别通过法兰7、11设于所述筒体1两端,所述双头电机4设于所述筒体1内,所述第二级后导叶6设于所述后机壳3内,本风机还包括子午加速轴流叶轮5和机翼型叶片叶轮8,所述子午加速轴流叶轮5设于所述双头电机4主轴41一端并位于所述前机壳2内,所述机翼型叶片叶轮8设于所述双头电机4主轴41另一端并位于所述后机壳3内,所述第一级后导叶9设于所述筒体1中部并围覆所述双头电机4机壳。
根据矿场现场要求,对通风风机的全压参数提出了更高的要求,传统双级风机已不能满足生产现场的需要。本风机工作时,双头电机带动子午加速轴流叶轮和机翼型叶片叶轮旋转,气流流经带集流器的前机壳,经子午加速轴流叶轮加速,在筒体内流经第一级后导叶,经整流后进入机翼型叶片叶轮进一步增压,同时气体流经电机壳体表面,带走电机的热量,冷却电机,气体经后机壳上的第二级后导叶整流后由后机壳的排气罩排出。本通风风机主要采用两级不同的叶轮满足了生产现场的通风需求,第一级叶轮采用子午加速轴流叶轮,安装在双头电机的主轴一端,提高了风机的全压系数,风机出口动压大,效率高;第二级叶轮采用相匹配的机翼型叶片叶轮并安装在双头电机主轴另一端,该叶轮叶片角度可在安装时根据需要调节;同时双头电机壳体取消散热片,气体流经设于筒体中部的第一级后导叶和电机表面冷却电机,从而无需增设额外的冷却装置,省却了传统双头电机壳体的散热片,第一级后导叶可通过焊接设于筒体与双头电机壳体之间。双头电机的电缆可以通过中空的第一级后导叶连接到筒体外。另外若生产现场对噪音控制有较高需求时,本风机外壳可进行消音包覆处理,后机壳端也可加装消声装置,从而进一步降低风机的噪声。
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