[实用新型]用于钢水液位检测的CCD液位检测保护罩壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢水液位检测的CCD液位检测保护罩壳。

背景技术

通常钢水的液位高度检测可以选用激光检测、涡流检测或CCD传感器检测等多种形式。由于钢水温度较高，一般液位检测的摄像头外均设有罩壳，罩壳内通有冷却气体以对摄像头实施冷却，但现有的罩壳均存在使用不便或安全隐患，经常导致摄像头被烧损或罩壳内的冷却气体导致钢水液面冷却而结膜；同时连接检测仪的电气线路管道易受钢水炙烤过热，导致检测控制信号失真、降低检测精度；且传统摄像头安装角度不可调节，不利于钢水液位的检测。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢水液位检测的CCD液位检测保护罩壳，本保护罩壳克服了传统罩壳的缺陷，对钢水液位检测仪提供了有效的保护，避免了摄像头的烧损及钢水液面受冷却气体的影响，提高了钢水液位的检测精度。

为解决上述技术问题，本实用新型用于钢水液位检测的CCD液位检测保护罩壳包括整体保护罩、传感器及摄像头保护罩、可调角度底座、转向导管、主空气管、三通接头、第一变径接头、第二变径接头、电气插座底板、金属软管和气体联接头，所述传感器及摄像头保护罩设于所述整体保护罩内，所述可调角度底座设于所述整体保护罩底面，所述整体保护罩尾端设有通孔，所述转向导管一端密封设于所述整体保护罩尾端的通孔内，所述转向导管另一端通过管接头连接所述主空气管一端，所述主空气管另一端连接所述三通接头一端，所述三通接头另二端分别通过所述第一变径接头和第二变径接头连接所述电气插座底板和所述金属软管一端，所述金属软管另一端连接所述气体联接头。    

由于本实用新型用于钢水液位检测的CCD液位检测保护罩壳采用了上述技术方案，即传感器及摄像头保护罩设于整体保护罩内，可调角度底座设于整体保护罩底面，整体保护罩尾端设有通孔，转向导管一端密封设于整体保护罩尾端的通孔内，转向导管另一端通过管接头连接主空气管一端，主空气管另一端连接三通接头一端，三通接头另二端分别通过第一变径接头和第二变径接头连接电气插座底板和金属软管一端，金属软管另一端连接气体联接头。本保护罩壳克服了传统罩壳的缺陷，对钢水液位检测仪提供了有效的保护，避免了摄像头的烧损及钢水液面受冷却气体的影响，提高了钢水液位的检测精度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型保护罩壳的结构示意图；

图2为本保护罩壳中两个保护罩及底座的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型用于钢水液位检测的CCD液位检测保护罩壳包括整体保护罩1、传感器及摄像头保护罩2、可调角度底座3、转向导管4、主空气管5、三通接头6、第一变径接头7、第二变径接头8、电气插座底板9、金属软管10和气体联接头11，所述传感器及摄像头保护罩2设于所述整体保护罩1内，所述可调角度底座3设于所述整体保护罩1底面，所述整体保护罩1尾端设有通孔12，所述转向导管4一端密封设于所述整体保护罩1尾端的通孔12内，所述转向导管4另一端通过管接头41连接所述主空气管5一端，所述主空气管5另一端连接所述三通接头6一端，所述三通接头6另二端分别通过所述第一变径接头7和第二变径接头8连接所述电气插座底板9和所述金属软管10一端，所述金属软管10另一端连接所述气体联接头11。

本保护罩壳将钢水液位检测的传感器及摄像头放置于传感器及摄像头保护罩，该传感器及摄像头保护罩设置于整体保护罩内，整体保护罩通过底面设置的可调角度底座实现摄像头的角度调整，方便钢水液位检测的操作；同时检测仪的电源及信号电缆通过电气插座底板经三通接头、主空气管和转向导管进入整体保护罩实现与传感器及摄像头的电气连接，另一方面本保护罩壳通过气体联接头连接冷却气体气源，冷却气体经金属软管、三通接头、主空气管和转向导管进入整体保护罩，起到冷却传感器及摄像头和电源及信号电缆的目的。

本保护罩壳结构简单，并安装、固定、拆卸、调节方便可靠，其在对传感器及摄像头提供有效保护和冷却的同时，对电源及信号电缆也提供了有效保护和冷却，避免了钢水液位检测受周边环境的影响，尤其减少信号电缆传输过程中由于温度引起的检测偏差，保证了钢水液位检测精度不会受到干扰影响，提高了液位检测的精度；同时通过设置可调角度底座，使摄像机安装角度在±30°内可调节，提高了摆动范围，方便液位检测的操作。