[实用新型]一种风机导流筒组焊夹具

说明书

技术领域

本实用新型属风机制造技术领域，具体涉及一种风机导流筒组焊夹具。

背景技术

为了改善风机的性能，如风量、风压、轴功率以及噪声及振动大小，在叶轮进气口前安置导流装置以改变气流方向，是最常用的方法之一。有一种导流装置，又称导流筒，其呈筒形，由内筒、外筒和导流板组成，其中导流板配合叶轮设计成流线形结构，即导流板有一定的弧度，这种导流筒能有效改善风机性能。但这种导流筒在加工制造时，如果导流板数目较多，又没有合适的夹具，组焊时不仅工作量大、工效低，而且不容易掌控导流板的制作精度。

发明内容

本实用新型针对风机导流筒加工难度大设计开发一种工装，具体为风机导流筒组焊夹具。

本实用新型由机架、底板、立柱、外筒定位环、内筒定位环、导叶固定板和顶板构成，其特征是底板中心装配立柱，立柱顶端设螺纹，立柱周向、底板上装配内筒定位环和外筒定位环，内筒定位环和外筒定位环之间焊接导叶固定板，导流筒内筒、外筒分别置于对应内外筒定位环的底板上，顶板穿过立柱端部，压紧导流筒内外筒后用锁紧螺母锁紧。

所述立柱、内筒定位环、外筒定位环用螺钉装配在底板上。

所述导叶固定板配合导叶设弧形边缘，弧形边缘底部设导叶搁台。

所述顶板上均布操作孔和减重孔各四只。

导流筒内、外筒在本实用新型中夹持紧后，导叶从顶板操作孔伸入导流筒内外筒之间，置放在导叶固定板的导叶板搁台上，导叶配合导叶固定板弧形边缘压紧，然后焊接导叶在导流筒内筒和外筒上。

本实用新型有益效果是：结构简单，结实耐用，能确保导叶焊接精度，大大提高导流筒组焊工效和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是底板俯视示意图。

图3是顶板俯视示意图。

图4是导叶固定板示意图。

图中，1-机架，2-底板，3-立柱，4-外筒定位环，5-内筒定位环，6-导叶固定板，7-弧形边缘，8-导叶搁台，9-顶板，10-操作孔，11-减重孔，12-锁紧螺母，13-内筒，14-导叶，15-外筒，16-螺钉。

具体实施方式

一种风机导流筒组焊夹具，由机架1、底板2、立柱3、外筒定位环4、内筒定位环5、导叶固定板6和顶板9构成，其特征是底板2中心装配立柱3，立柱3顶端设螺纹，立柱3周向、底板2上装配内筒定位环5和外筒定位环4，内筒定位环5和外筒定位环4之间焊接导叶固定板6，导流筒内筒13、外筒15分别置放在底板2上内外筒定位环4、5对应侧，顶板9穿过立柱3端部，压紧导流筒内外筒13、15后用锁野螺母12锁紧。

所述立柱3、内筒定位环5、外筒定位环4用螺钉16装配在底板2上。

所述导叶固定板6配合导叶14设弧形边缘7，弧形边缘底部设导叶搁台8。

所述顶板9上均布操作孔10和减重孔11各四只。

导流筒内、外筒13、15在本实用新型中夹持紧后，导叶14从顶板9操作孔10伸入导流筒内外筒13、15之间，置放在导叶固定板6的导叶板搁台8上，导叶14配合导叶固定板6弧形边缘7压紧，然后焊接导叶14在导流筒内筒13和外筒15上。

本实施例外筒15为锥形筒，外筒15为直筒的导流桶组焊，本实用新型同样适用。