[实用新型]一种浮头式换热器管束浮头侧试压胎具

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种试压工装，具体涉及到一种浮头式换热器管束浮头侧试压胎具。 

二、背景技术

浮头式换热器在石油化工行业应用非常广泛，换热管与管板间焊缝渗漏，直接影响装置的正常运行，因此，必须做好管束的水压试验检查，有效的防止此类事情的发生。 

三、发明内容

为了检查浮头式换热器换热管与管板的焊接质量，本实用新型提供一种浮头式换热器管束浮头侧试压胎具，该试压胎具简单、实用、安全、经济，能更好的提高浮头式换热器管束的试压质量。 

一种浮头式换热器管束浮头侧试压胎具包括胀胎、外头盖侧密封胶圈、浮动管板侧密封胶圈、管嘴。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮头式换热器管束浮头侧试压胎具的胀胎通过外头盖侧密封胶圈和浮动管板侧密封胶圈分别与外头盖侧法兰、浮动管板连接密封。胀胎的结构型式为长颈法兰型式，材质为锻件，尺寸根据外头盖侧法兰尺寸、管束装入壳体后露出壳体尺寸及浮动管板尺寸确定；胀胎正面及内侧加工有密封槽即外头盖侧密封槽和浮动管板侧密封槽，密封槽截面尺寸固定，密封槽其它尺寸根据外头盖侧法兰及浮动管板尺寸确定，胀胎内侧密封槽内径尺寸比浮动管板外径大3mm，便于胀胎安装，密封槽内安装外头盖侧密封胶圈和浮动管板侧密封胶圈，试压时起密封作用，浮动管板侧密封槽中心处有一个Ф12mm的通孔；外头盖侧密封 胶圈和浮动管板侧密封胶圈材质为丁腈橡胶，截面尺寸固定，直径尺寸根据密封槽直径尺寸确定；DN20的管嘴组焊在胀胎浮动管板侧密封槽钻孔处，水压试验时与进水管连接，使外头盖侧密封胶圈和浮动管板侧密封胶圈膨胀，保证良好密封。 

本试压胀胎的优点是： 

1、本试压胎具简单、易于制造。 

2、本试压胎具采用丁腈橡胶密封胶圈，密封效果好，可以重复使用，成本低。 

3、本试压胎具安全性能好。 

四、附图说明

图1为胎具结构示意图； 

图2为水压试验时胎具试压示意图； 

图中，密封槽(1)，螺柱孔(2)，管嘴(3)，通孔(4)，密封槽(5)，浮动管板侧密封胶圈(6)，胀胎(7)，外头盖侧密封胶圈(8)，外头盖侧法兰(9)，浮动管板(10) 

五、具体实施方式

图中，胀胎(7)根据外头盖侧法兰(9)尺寸经机加工而成，是一种长颈法兰形式，与外头盖侧法兰(9)连接处和浮动管板(10)连接处各有一密封槽(1)、(5)，水压试验时分别装入外头盖侧密封胶圈(8)和浮动管板侧密封胶圈(6)，防止壳程、浮动管板(10)与胀胎(7)间的渗漏，浮动管板侧密封槽(5)中心设有一个Ф12mm的通孔(4)，通孔(4)外部焊有一个DN20的管嘴(3)。实际水压试验时，将相应的浮动管板侧密封圈(6)、外头盖侧密封胶圈(8)放到胀胎(7)的密封槽(5)、(1)内，从浮动管板(10)侧装上胀胎(7)， 胀胎(7)与外头侧法兰(9)用螺栓紧固，进水管分别连接到壳程接管和胀胎(7)的管嘴(3)上，以相同的压力进行水压试验，充水使浮动管板侧密封胶圈(6)、外头盖侧密封胶圈(8)膨胀，达到良好的密封效果，便于检查换热管与浮动管板(10)的焊接质量，从而保证换热管与管板的焊接质量。