[实用新型]电动工具开关的自锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具开关，尤其涉及一种具有自锁机构的电动工具开关。

背景技术

目前，电动工具开关上一般设置有自锁机构，所述自锁，即将电动工具开关上的升降杆锁住，不让其滑动。一般来说，锁住升降杆有两种方式，等待情况下，升降杆可以自由滑动，按下升降杆导通电源后，然后用锁杆锁住升降杆不动，使电源一直处于导通状态，这种方式称为正自锁；另一种是等待情况下，升降杆被锁杆锁住不能移动，使得电源一直处于断开状态，待按动锁杆后，使得升降杆自由活动，自由选择开关导通和关闭，这种方式为反自锁。目前，电动工具开关的自动机构均为正自锁机构较多，这种正自锁机构包括升降杆和锁杆，在升降杆上开具一个孔，升降杆滑下后，该孔正好对准锁杆，使得锁杆推入孔内，即达到正自锁的目的。也有的电动工具开关具有反自锁机构，这种反自锁机构的结构基本上与正自锁机构相同，只是在升降杆上孔的位置不同。在装搭开关时，需要反自锁机构的，就要选择用于反自锁机构的升降杆，需要正自锁机构的，就要选择正自锁机构的升降杆，单为选择，有时容易选错，选择麻烦，影响了装搭效率。而在压制升降杆时就需要两套模具分别制作，而制作模具的成本是很高的，故而间接提高了电动工具开关的制作成本。而上述这种孔与杆的配合结构，在长期使用中，孔容易磨损变大，导致自锁失效。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种升降杆能够通用的电动工具开关的自锁机构。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种电动工具开关的自锁机构，具有升降杆和锁杆，所述锁杆上具有凸起的台阶，其特征在于所述升降杆的第一侧面设有第一横向滑槽和第一纵向滑槽，所述第一横向滑槽与第一纵向滑槽相通，在所述第一横向滑槽与第一纵向滑槽拐角处设有凸起，在升降杆的第一侧面相对的第二侧面上设有第二横向滑槽和第二纵向滑槽，所述第二纵向滑槽与所述第二横向滑槽连通。

本实用新型的这种结构，只需要采用一幅模具就能制作上述升降杆，大大降低了制作成本，而这种升降杆结构，既可用于正自锁，又可用于反自锁，只要在装搭时翻一个面即可，通用性极强，而且自锁时状态稳定，有效解决了电动工具工作时的安全问题。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型升降杆第一侧面的结构图；

图3为本实用新型升降杆第二侧面的结构图；

图4为本实用新型锁杆的结构图；

图5为本实用新型锁杆与升降杆配合正自锁未锁定状态图；

图6为本实用新型锁杆与升降杆配合正自锁锁定状态图；

图7为本实用新型锁杆与升降杆配合反自锁未锁定状态图；

图8为本实用新型锁杆与升降杆配合反自锁锁定状态图。

具体实施方式

如图所示，这种电动工具开关的自锁机构，具有升降杆1和锁杆2，所述锁杆2上具有凸起的台阶9，所述升降杆1的第一侧面设有第一横向滑槽3和第一纵向滑槽5，所述第一横向滑槽3与第一纵向滑槽5相通，在所述第一横向滑槽3与第一纵向滑槽5拐角处设有凸起4，在升降杆1的第一侧面相对的第二侧面上设有第二横向滑槽6和第二纵向滑槽7，所述第二纵向滑槽7与所述第二横向滑槽6连通，所述锁杆2上的台阶9可以在各个滑槽中滑动。在装搭时，需要正自锁的，只要将升降杆1的第一侧面正对锁杆2即可，如图2所示，装搭时，将锁杆2上凸起的台阶9置于第一纵向槽5内，此时，升降杆1可以上下自由活动，没有自锁功能，待升降杆1下行后，在按动锁杆2，使得锁杆2上凸起的台阶9置于第一横向滑槽3内，升降杆1由于下方弹簧弹力上顶，升降杆1上第一横向滑槽3与第一纵向滑槽5拐角处的凸起4刚好卡住锁杆2上凸起的台阶9，使得升降杆1限制在该位置，这样开关就一直处于导通状态，达到正自锁的目的，解锁时，只要再次将升降杆1下行，使得锁杆2上凸起的台阶9脱离第一横向滑槽3与第一纵向滑槽5拐角处的凸起4，由于锁杆2上弹簧10的作用，又使锁杆2上凸起的台阶9置于第一纵向滑槽5内，便解除自锁；需要反自锁的，在装搭时，只要将升降杆1的第二侧面正对锁杆即可，如图3所示，装搭时，将锁杆2上凸起的台阶9置于第二横向滑槽6内，升降杆1被限制不能移动，开关一直处于断开状态，就处于反自锁状态，解除反自锁状态时，按下锁杆2，使得锁杆2上凸起的台阶9滑入第二纵向槽7内，升降杆1由于没有受到锁杆的限制可以自由上下移动，这样就解除反自锁状态，，这种自锁就是反自锁机构。本实用新型的这种结构，自锁后，状态稳定，有效避免了由于自锁失效而带来的安全隐患，并且升降杆通用性强，可以装搭同类的电动工具开关正反自锁机构。