[实用新型]茶多酚生产中高效率溶剂回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶多酚生产中高效率溶剂回收系统。

背景技术

目前国内的茶多酚生产企业采用的是有机溶剂萃取法萃取茶多酚，但该方法现有的溶剂回收系统使溶剂回收率低，每生产一吨茶多酚消耗溶剂3-4吨，这样企业的生产成本比较高而且造成产品质量低。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种茶多酚生产中高效率溶剂回收系统，该茶多酚生产中高效率溶剂回收系统能生产出高品质的茶多酚产品和减少生产成本，提高产品竞争力，使产品质量达到国际先进水平。

本实用新型的技术方案是：一种茶多酚生产中高效率溶剂回收系统，该茶多酚生产中高效率溶剂回收系统包括浓缩装置系统、冷却系统和回收罐。

作为优选，所述冷却系统为二级螺旋板式换热器。

作为优选，所述浓缩装置系统顶部与冷却系统之间设置有填料装置，溶剂从浓缩装置系统顶部到冷却系统之间先通过所述填料装置。

作为优选，所述浓缩装置系统包括浓缩罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：因为本实用新型采用浓缩装置系统、冷却系统和回收罐等装置形成溶剂回收系统，且从从浓缩罐1出来的二氯甲烷溶剂经过填料装置后经螺旋板式换热器冷却后进入回收罐，因此本实用新型保护的茶多酚生产中高效率溶剂回收系统能生产出高品质的茶多酚产品和减少生产成本，提高产品竞争力，使产品质量达到国际先进水平。

附图说明

图1为本实用新型的溶剂流向图。

图2为本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所述，茶多酚生产中高效率溶剂回收系统包括浓缩装置系统、冷却系统和回收罐。

冷却系统为二级螺旋板式换热器。一级为螺旋板式换热器3，二级为螺旋板式换热器4。

浓缩装置系统包括浓缩罐1。

浓缩罐1与螺旋板式换热器3之间设置有填料装置5，从浓缩罐1出来的二氯甲烷溶剂经过填料装置5后经螺旋板式换热器3、螺旋板式换热器4冷却后进入回收罐2。回收罐2中的二氯甲烷溶剂循环回茶多酚萃取装置（图1-图2未画出）中重复使用。

生产时，从茶多酚萃取装置中出来的萃取液从浓缩罐1顶部进入，萃取后二氯甲烷溶剂从浓缩罐1顶部经填料装置5后经经螺旋板式换热器3、螺旋板式换热器4冷却后进入回收罐2。