[实用新型]方形复合人孔操作井筒及井盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人孔操作井筒及井盖，特别是涉及一种加油站油罐区使用的方形复合人孔操作井筒及井盖。

背景技术

目前，加油站的储油罐多采用地下直埋式安装，即将储油罐直接埋设在地下，以有助于罐区的安全和节省土地。地下油罐的进油孔、量油孔和呼吸孔等结构均设在油罐壁上部的人孔盖上，并且在人孔盖上分别与进油管、量油管和呼吸管等管道接合，以使进油管、量油管和呼吸管等管道由人孔盖进入油罐。由于这些管道的接合点需要经常维护，以保持其严密性。为了便于操作和维修，在人孔盖上要开设人孔操作井，人孔操作井的井盖通常要设置在地面上。

现有的加油站油罐上的人孔操作井多采用钢板焊接加砖砌的方式，或者是采用玻璃钢材质的成品井筒进行安装，然后在井筒壁上开孔连接输入和输出管道。其中，采用钢板焊接加砖砌的人孔操作井施工周期长，对施工人员的熟练程度技术能力要求较高，不容易标准化作业；同时，采用钢板焊接加砖砌的人孔操作井的进出管道与人孔操作井之间是硬连接，受境温度变化和地面沉降等因素的影响，人孔操作井容易开裂，影响密封性。采用玻璃钢材质的成品井筒的人孔操作井虽然施工较为快捷，但由于井筒在出厂时已是完整的筒体，在运输到安装现场的过程中必须要确保筒体不受到任何损伤，物流成本高；另外，现有的玻璃钢材质的人孔操作井的井筒的生产多采用手工操作，易造成井壁厚薄不一，表面不光滑，故受生产工艺的影响，现有的玻璃钢材质的成品井筒的质量很不稳定；并且玻璃钢材质的井筒的耐压性也不强，容易受地面沉降等因素的影响发生变形，甚至破裂，给正常的生产带来麻烦。现有的人孔操作井的井盖通常是采用玻璃钢材质制造，并且在井盖上打眼，以螺丝将井盖固定在人孔操作井上。由于人孔操作井的井盖通常要设置在地面上，而现有的以螺丝固定的井盖并无法有效的避免雨水进入井内，因此很容易造成井内设施受潮生锈，使井内设施发生故障。由此可见，上述现有的加油站油罐区的人孔操作井并不能够满足加油站油罐区人孔操作井筒的施工及质量要求，以及井盖对雨水的防渗漏要求。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的加油站油罐区的人孔操作井存在的缺陷，而提供一种新型结构的方形复合人孔操作井筒，所要解决的技术问题是使其通过采用井筒分片生产配送现场组装的方式，可以方便组织规模化生产，节省物流开支，同时现场安装快速简便，可以有效缩短施工工期，非常适于实用。

本实用新型另一的目的在于，克服现有的加油站油罐区的人孔操作井存在的缺陷，而提供一种新型结构的方形复合人孔操作井盖，所要解决的技术问题是使其通过井盖上方形盖板向下延伸的边沿包围在方形开孔向上凸起的边沿的外侧，能够有效防止雨水的进入井内，避免井内设施受潮生锈，发生故障，从而更加适于实用。

在人孔操作井盖上装设液压杆，能够方便井盖上方形盖板的开启，从而更加适于实用。

本实用新型的再一目的在于，克服现有的加油站油罐区的人孔操作井存在的缺陷，而提供一种新型结构的方形复合人孔操作井筒及井盖，所要解决的技术问题是使其通过采用SMC复合材料一次高温模压成型工艺，使产品具有较高的密度，从而提升了产品强度，使产品具有良好的抗压性，不易发生变形，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种方形复合人孔操作井筒，其包括四片相同的SMC复合材料片材，四片所述SMC复合材料片材依次密封拼接形成所述井筒。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方形复合人孔操作井筒，其中在相邻的两片所述SMC复合材料片材的接合面处分别形成凸出所述SMC复合材料片材表面的凸沿，相邻的两片所述SMC复合材料片材是在所述凸沿处通过耐土壤腐蚀的紧固件连接；并且在相邻的两片所述SMC复合材料片材的接合面之间还设置有密封件。

前述的方形复合人孔操作井筒，其中所述密封件为密封条；在相邻的两片所述SMC复合材料片材的接合面上分别对应的设有一凹槽，并且在所述凹槽内涂有一密封胶层，所述密封条是设置于所述密封胶层上，并填满所述凹槽。

前述的方形复合人孔操作井筒，其中所述紧固件包括铜质或不锈钢的螺丝和螺母；在所述SMC复合材料片材的所述凸沿上设置有安装孔，所述螺丝是分别穿过相邻的两片所述SMC复合材料片材的所述凸沿上对应设置的所述安装孔与所述螺母配合而使相邻的两片所述SMC复合材料片材连接。

前述的方形复合人孔操作井筒，其中每一片所述SMC复合材料片材为SMC复合材料经一次高温模压成型制得的片材。