[实用新型]配电装置的拼装外壳

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种配电装置，特别涉及一种配电装置的拼装外壳。

背景技术

由于配电装置的外壳需具有隔爆的特殊功能，此配电装置可为配电装置、电器柜等产品，配电装置的外壳由两块相互拼装的壳体组成，可分为左壳体及右壳体，在加工过程中，需要将两壳体的拼装面加工成隔爆面，加工过程较为繁琐，并且生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种降低生产成本、结构简单的配电装置的拼装外壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种配电装置的拼装外壳，包括有相互拼装的两壳体，两壳体的拼装处分别开设有进线口，且两壳体之间通过螺钉固定连接，其特征在于：所述的两壳体的拼装面之间留有间隙，螺钉由任意一壳体处插入并延伸至与其相邻的另一壳体处构成锁紧，螺钉的螺头与壳体之间填充有胶封，螺钉的螺杆靠近于螺头的部分与壳体之间套设有密封钢套；所述两壳体的进线口内填充有胶封，胶封填充区内具有若干穿透胶封并供导线穿过的导线通孔，且两壳体位于进线口处的间隙内设有封闭胶封填充区的密封垫。

其中，两壳体分别为左壳体及右壳体，所述的右壳体上开设有供螺钉的螺头及密封钢套放置的通孔，左壳体上与右壳体通孔的相对应处设有供螺钉的螺杆锁紧的螺纹孔，所述的密封钢套与右壳体的通孔之间设有密封圈。

采用上述技术方案，两壳体之间的拼装面之间留有间隙，这样设置后，在加工过程中无需在两壳体上加工隔爆面，简化了加工过程，降低了生产成本，基于配电装置的壳体需由隔爆的功能，为了达到隔爆的效果，其固定方式选用螺钉固定，而在螺钉的螺头处填充胶封，并且在两壳体的进线口内也同样填充胶封，使两壳体即无需加工隔爆面又能达到隔爆的功能，结构简单，加工方便。

本实用新型进一步设置为：密封钢套与右壳体的通孔呈螺纹旋接。

采用上述技术方案，这样设置连接紧凑，拆卸方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面示意图；

图3为图1的B-B剖面示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种配电装置的拼装外壳，包括有相互拼装的两壳体1，两壳体1的拼装处分别开设有进线口2，且两壳体2之间通过螺钉3固定连接，两壳体1的拼装面之间留有间隙4，螺钉3由任意一壳体1处插入并延伸至与其相邻的另一壳体1处构成锁紧，螺钉3的螺头31与壳体1之间填充有胶封，螺钉3的螺杆32靠近于螺头31的部分与壳体1之间套设有密封钢套5；两壳体1的进线口2内填充有胶封，胶封填充区内具有若干穿透胶封并供导线穿过的导线通孔6，该导线通孔6的形成过程如下：首先将导线放置于进线口2内，然后向进线口2内填充胶封，对进线口2胶封的同时也将导线进行了胶封，为了防止胶封泄露，两壳体1位于进线口2处的间隙4内设有封闭胶封填充区的密封垫7。上述方案中，两壳体1之间的拼装面之间留有间隙4，这样设置后，在加工过程中无需在两壳体1上加工隔爆面，简化了加工过程，降低了生产成本，基于配电装置的壳体需由隔爆的功能，为了达到隔爆的效果，其固定方式选用螺钉3固定，而在螺钉3的螺头31处填充胶封，并且在两壳体1的进线口2内也同样填充胶封，使两壳体1即无需加工隔爆面又能达到隔爆的功能，结构简单，加工方便。

在本实用新型实施例中，两壳体1分别为左壳体11及右壳体12，右壳体12上开设有供螺钉3的螺头31及密封钢套5放置的通孔121，左壳体11上与右壳体12通孔121的相对应处设有供螺钉31的螺杆32锁紧的螺纹孔111，密封钢套5与右壳体12的通孔121之间设有密封圈8，且为了使密封钢套5与右壳体12之间的连接更为紧凑及方便拆卸，密封钢套5与右壳体12的通孔121呈螺纹旋接。需要说明的是，也可将供螺钉3的螺头31放置的通孔开设于左壳体11上，参照本实用新型实施例后，这样的改变是无需作出任何具有创造性的劳动便可想到的。