[实用新型]一种直通阀

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种阀,更具体地说，它涉及一种直通阀。 

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，直通阀是目前市场上使用较为广泛的用于接通或截断管路中的流体的一种常用阀。 

传统的直通阀，包括阀体、阀芯和阀杆，所述阀体设有用于连接外部管道的进口和出口，所述阀芯置于阀体内的进口和出口之间，所述阀杆一端与阀芯连接设置，另一端伸出阀体且连接有手柄。直通阀是通过手柄控制阀杆，阀杆控制阀芯对管路中的流体来实现接通或截断功能，这样简单的结构使得阀体内部的密封性不够，流体易从各个连接部位之间的间隙部位流出，不利于对流体的控制，且浪费材料；传统直通阀的所有部件均为金属材料构成，制作成本高，且金属材料耐腐蚀性不够，使得使用寿命不够长。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过增强密封性能实现对流体控制的方便性以及能高效能利用流体材料的目的的直通阀。 

一种直通阀，包括阀体、置于阀体内的阀芯和与阀芯连接设置的阀杆，所述阀杆包括与阀芯连接的阀芯连接部、相对阀芯连接部的另一端为伸出阀体的外置部以及置于阀体内部且用于连接外置部和阀芯连接部的过渡部，所述过渡部靠近外置部处设有阀杆凹槽,所述阀杆凹槽设有阀杆密封圈。 

通过采用上述技术方案，阀杆上过渡部的密封结构，能够有效防止阀体内的流体流入阀体与阀杆的间隙部位，方便了对流体的控制，防止流体溢出，同时也不会浪费材料，实现了对流体材料的高效利用。 

本实用新型进一步设置为：所述阀杆凹槽至少设有两个，且每个阀杆凹槽均设有阀杆密封圈。 

通过采用上述技术方案，加强阀杆与阀体之间的密封性能。 

本实用新型进一步设置为：所述阀体、阀芯和阀杆均为塑料材料构成。 

通过采用上述技术方案，降低了直通阀的制作成本，使得阀体、阀芯和阀杆更加耐腐蚀，延长使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述阀体设有用于连接外部管道的进口和出口，所述阀芯置于进口和出口之间，所述阀芯对应进口和出口处均设有用于放置密封圈的阀芯凹槽，所述阀芯凹槽均设有阀芯密封圈。 

通过采用上述技术方案，阀芯对应阀体上的进口和出口处均增设了密封结构，使直通阀具有优良的密封性能，使得在进口就能够防止流体进入阀体和阀芯的间隙部位；在需要对直通阀内的流体进行截断时，出口处的密封结构也能够防止流体流入阀体和阀芯的间隙部位，这就进一步方便了对流体的控制，同时也不会浪费材料，实现了对流体材料的高效利用。 

本实用新型进一步设置为：所述阀体的进口和出口均设有用于方便阀体与外部管道连接的连接机构，所述连接机构包括有用于连接外部管道与阀体的拧紧件，所述拧紧件与阀体可拆卸连接，阀体与拧紧件之间设有连接机构密封圈和用于紧固外部管道与阀体的卡扣。 

通过采用上述技术方案，方便阀体与外部管道的连接，卡扣使得阀体与外部管道连接的紧密，连接机构密封圈的设置也能防止流体从阀体与外部管道的间隙流出，造成材料浪费。 

本实用新型进一步设置为：所述外置部相对过渡部的另一端连接有手柄，所述手柄为塑料材料构成。 

通过采用上述技术方案，进一步确定了控制阀芯实现接通或截断的结构，手柄为塑料材料设置而成，进一步降低制作成本。 

附图说明

图1为本实用新型直通阀实施例的结构示意图； 

图2为图1中的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型直通阀实施例的爆炸视图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型直通阀实施例做进一步说明。 

一种直通阀，包括阀体1、置于阀体1内的阀芯2和与阀芯2连接设置的阀杆3，所述阀杆3包括与阀芯2连接的阀芯连接部31、相对阀芯连接部31的另一端为伸出阀体1的外置部33以及置于阀体1内部且用于连接外置部33和阀芯连接部31的过渡部32，所述过渡部32靠近外置部33处设有阀杆凹槽34，所述阀杆凹槽34至少设有两个，每个阀杆凹槽34均设有阀杆密封圈35（此处需说明的是，所述的用于放置阀杆密封圈35的阀杆凹槽34，可以设置一个或多个，为使密封性能更好，能够有效防止阀体1内的流体流入阀体1与阀杆3的间隙部位，本实施例优选的，所述过渡部32上靠近外置部33的阀杆凹槽34设置有两个，且每个阀杆凹槽34内均设有阀杆密封圈35）。