[实用新型]一种锅炉烟气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，具体来说，涉及一种锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

锅炉烟气含有大量热量，若通过烟囱直接排到空气中，不仅浪费了烟气含有的余热，烟气中含有的煤灰也会污染周围环境。现有的烟气余热回收装置通常采用单根蛇行管作为烟道，但是单管烟道的换热面积小，且弯曲的蛇行管的风阻大，排风效果较差，烟气余热回收利用效果差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有锅炉烟气余热回收装置的不足，公开了一种锅炉烟气余热回收装置，使烟气的换热面积大，烟道的排风流速快，获得较佳的烟气余热回收利用效果。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案在于：本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器内设置的烟气流通管道大于一百根。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气流通管道为内外壁均有螺纹的螺纹管道。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气流通管道为直线型螺纹管道。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器壁上设置有入水口和出水口。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气入口与烟气流通管道之间设置有煤灰积尘室。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的煤灰积尘室下端设置有煤灰清理口。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器的一端还设置有液位控制器，且所述的液位控制器设置有上、中、下三个水位探点。

上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气出口的一侧设置有活盖。

本实用新型与现有技术，具有以下有益效果：本实用新型公开的锅炉烟气余热回收装置通过在储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为储水器内的水加热，使得储水器内的水迅速达到需要的温度。另外，本实用新型的烟气入口与烟气流通管道之间设置有煤灰积尘室，减少了煤灰对烟气流通管道和周围环境的污染，且煤灰积尘室下端设置有煤灰清理口，只要打开煤灰清理口煤灰就能自动落下，不需要人工清理。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的锅炉烟气余热回收装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的锅炉烟气余热回收装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型的锅炉烟气余热回收装置的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的锅炉烟气余热回收装置的右视结构示意图。

图中：

1 烟气进口       2 烟气流通管道      3 出水口       4 第一备用口

5 储水器         6 液位控制器        7 入水口       8 烟气出口

9 底座           10 第二备用口       11 排水口      12 煤灰清理口

13 煤灰积尘室    14 活盖

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型进一步详细说明：

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口1、烟气流通管道2、储水器5和烟气出口8，所述的烟气入口1设置在储水器5的一端，所述的烟气出口8设置在储水器5的另一端，所述的储水器5内设置至少两根烟气流通管道2，且所述的至少两根烟气流通管道2并行排列。