[实用新型]整体防水型楼前供热计控机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑供热技术领域，尤其涉及一种整体防水型楼前供热计控机组。

背景技术

传统的建筑物楼前供热入户装置，均设计在热力井室内，虽然热力井室在设计中要求具有防水功能，但因施工等原因，大部分热力井室不具备防水功能，井室中污水普遍存在，严重者已将阀门等供热设施全部浸泡于污水中，且长期浸泡，对阀门等造成严重腐蚀，每年维护维修成本高，工作量大。虽然有对井室做防水处理，但因供热管道热胀冷缩的影响，井室渗水、串水现象依然存在，得不到彻底解决，效果甚微。

随着供热行业热计量技术的推广，热量表的普遍应用，又有许多热量表安装在热力井室中，热量表表头(积算仪)为电子元件，热表的防护等级更不适应井室的污水、闷热环境，浸泡、进水现象严重，失去计量功能，故障率居高不下，且逐年增加，热表维修更换频繁，成本极高，给供热企业造成极大损失，甚至在供热企业与用户间造成纠纷。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种施工安装简便、防渗防潮性能较好，具有数据自动采集上传功能及自动调节功能的整体防水型楼前供热计控机组，包括预制井室、自力式流量控制阀、自力式差压阀、电动调节阀、全焊接球阀、排污阀、旁通阀、压力表、温度计、热计量表、水管A、水管B，其特征在于预制井室两侧开有套装有密封装置的管孔，水管A与水管B通过上述管孔贯穿通过预制井室，预制井室上部设置有防盗装置，所述防盗装置内壁设置有密封环，所述水管A上依次安装有压力表、可输出电讯号的温度计、热计量表，水管B上依次安装有自力式流量控制阀、自力式差压阀、电动调节阀、排污阀、全焊接球阀，所述两根水管间以旁通阀联通，所述预制井室上部设置有引出电源及仪表线的线孔。

所述的温度计选取金属电讯号温度计。

所述的线孔，包括防水装置，其特征在于防水装置套装在线孔内圈。

所述的旁通阀选取全焊接球阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型有效的解决了因管道伸缩造成的渗水串水问题，井口、井盖的特殊处理可有效防止雨水等渗入。供热运行维修放水可全部直接排放至井室外，保持井室干燥。所述防盗装置的巧妙设计使本实用新型只有用专业工具才能打开井盖，防止他人随意打开，防止人为破坏热表等偷盗热行为。通过自动控制开关阀，可根据用户热费收缴情况，通过远程控制实现阀门的自动开关。本实用新型涉及的整体防水型楼前供热计控机组还实现了数据远传功能，将各种运行数据，如热量、温度、流量等参数实时自动采集上传。此外，目前大多数供热系统主管网热力站均以实现自动控，通过气候补偿实现按需供热，实现主管网的水力、热力平衡，达到节能的目的。小区供热管网的水力平衡，是供热系统节能的重要方面，实现热计量的小区，均已在楼前加装平衡阀、自力式流量控制器或自力式压差控制器等调节装置，按规定，实行热计量的楼房均已达到二步节能或三步节能标准，供水温度、流量均已发生变化，需要不断调整才能实现真正节能，热量表的安装使得每个用户的供热量、流量温度等参数更为直观，楼前自动调节控制可使管网平衡调节更为有效，自动实现小区供热管网的水力平衡，对供热节能具有重要作用。此种方式尤为适用与通断时间面积法的热计量方式，同时更适用于用热规律明显的商场、学校等公建单位，可根据用户的需求实现分时段自动调控，节约用热。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，如图，1-预制井室、2-自力式流量控制阀、3-自力式差压阀、4-电动调节阀、5-全焊接球阀、6-排污阀、7-旁通阀、8-压力表、9-温度计、10-防盗装置、11-密封环、12-线孔、13-热计量表、14-密封装置、15-水管A、16-水管B、17-防水装置、18-管孔。

根据图1所示，预制井室1两侧开有套装有密封装置14的管孔18，水管A15通过上述管孔18贯穿通过预制井室1，所述水管A15上依次安装有压力表8、可输出电讯号的温度计9、热计量表13，水管B16上依次安装有自力式流量控制阀2、自力式差压阀3、电动调节阀4、排污阀6、全焊接球阀5，所述两根水管间以旁通阀7联通，所述预制井室1上部设置有电源及仪表线引出的线孔12，线孔12上部设置有防盗装置10。

所述的温度计9，优选的选取金属电讯号温度计。

所述的线孔12，包括防水装置17，所述防水装置17套装在线孔12内圈。

所述的旁通阀7，优选的，选取全焊接球阀。