[实用新型]一种活动扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，尤其是一种活动扳手。

背景技术

活动扳手因其可以调节开口的大小，可用于若干种规格的螺栓，使用广泛。但由于它是通过手旋蜗杆来调节开口大小，调节速度慢，同时工作完毕后，需将扳手退出螺栓，回转一定角度后再将扳手插入螺栓进行工作，工作效率低；再者，因传统扳手的调节部位于扳手的头端，若扳手需插入狭小的空间(操作者难以将手放入该空间)进行操作则很不方便使用者进行实时调节会造成不能完全卡紧螺栓，在拧转时会造成扳手松脱引发安全事故；另外，传统活动扳手无延长装置，在一些情况下，力臂不足难以拧紧或拧下螺栓费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种效率更高、在回位操作时，不需将扳手整体脱离螺栓头且使用更加省力的活动扳手，其采用的技术方案如下：

一种活动扳手，包括第一杆柄、固定扳齿和活动扳齿，所述固定扳齿固接于第一杆柄的头端处，所述活动扳齿设于第一杆柄头部的滑槽中，活动扳齿底面具有啮合齿，还包括：

设于第一杆柄内部空腔中的齿轮组，其包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮与活动扳齿底面相啮合；

直线运动的第一推杆，其上具有啮合齿并与主动齿轮相啮合；

直线运动的第二推杆，其顶端固接有止动块，所述止动块的顶面设有啮合齿，所述第一推杆和第二推杆均位于第一杆柄内部空腔中；

调节推钮，其与第一推杆固接并位于第一杆柄上表面；

止动推钮，其与第二推杆固接并位于第一杆柄上表面，

调节推钮和止动推钮设于近手的位置处，通过推动第一推杆可使活动扳齿滑动进而调节扳手开口大小；通过推动第二推杆使止动块与活动扳齿底面相啮合，进而对扳手开口大小进行限定，所述第二推杆运动方向与活动扳齿运动方向相垂直。

在上述技术方案基础上，所述齿轮组由主动齿轮、从动齿轮和同轴齿轮组成，所述主动齿轮与同轴齿轮相啮合，所述同轴齿轮与从动齿轮同轴连接，齿轮组采用上下结构，整体更紧凑。

在上述技术方案基础上，还包括第二杆柄，所述第二杆柄通过设于第一杆柄底端的转动轴与第一杆柄枢转连接，通过第二杆柄可增长力臂，使该活动扳手在操作时更加省力。

在上述技术方案基础上，所述第二推杆的末端连接有一弹簧，常态下弹簧推动第二推杆使止动块与活动扳齿底面相啮合。

本实用新型具有如下优点：通过推动调节推钮调节开口大小，调节推钮为直线运动故效率更高；调节推钮和止动推钮设于近手的位置，调节更方便，适用性广适用于狭小空间的操作；设有第二杆柄，在不使用时收叠不占存储空间，使用时展开第二杆柄，增长力臂，操作更加省力。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图(第二杆柄展开状态)；

图2：本实用新型的剖面结构示意图(第二杆柄收合状态)；

图3：图2中所示齿轮组的左视结构示意图；

符号说明

1.第一杆柄，2.固定扳齿，3.活动扳齿，4.空腔，5.齿轮组，6.主动齿轮，7.从动齿轮，8.同轴齿轮，9.止动块，10.第二推杆，11.第一推杆，12.调节推钮，13.止动推钮，14.滑槽，15.第二杆柄，16.转动轴，17.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型的一种活动扳手，包括第一杆柄1、固定扳齿2和活动扳齿3，所述固定扳齿2固接于第一杆柄1的头端处，所述活动扳齿3设于第一杆柄1头部的滑槽14中，活动扳齿3底面具有啮合齿，还包括：

设于第一杆柄1内部空腔4中的齿轮组5，其包括主动齿轮6和从动齿轮7，所述从动齿轮7与活动扳齿3底面相啮合；

直线运动的第一推杆11，其上具有啮合齿并与主动齿轮6相啮合；

直线运动的第二推杆10，其顶端固接有止动块9，所述止动块9的顶面设有啮合齿，所述第一推杆11和第二推杆10均位于第一杆柄1内部空腔4中；

调节推钮12，其与第一推杆11固接并位于第一杆柄1上表面；

止动推钮13，其与第二推杆10固接并位于第一杆柄1上表面。

优选的，所述齿轮组5由主动齿轮6、从动齿轮7和同轴齿轮8组成，所述主动齿轮6与同轴齿轮8相啮合，所述同轴齿轮8与从动齿轮7同轴连接。

优选的，还包括第二杆柄15，所述第二杆柄15通过设于第一杆柄1底端的转动轴16与第一杆柄1枢转连接。

进一步，所述第二推杆10的末端连接有一弹簧17，常态下弹簧17推动第二推杆10使止动块9与活动扳齿3底面相啮合。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。