[实用新型]高耐火高阻燃电线电缆

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电线电缆领域，具体是一种高耐火高阻燃电线电缆。

背景技术

传统的电缆如电力电缆、控制电缆等采用的材料多为聚氯乙烯、聚烯烃等材料，阻燃性能差，在高温场合会迅速老化直至电缆报废，且在着火情况下护套、绝缘材料迅速燃烧导致电力中断造成财产损失及威胁人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高耐火高阻燃电线电缆，其结构从内到外依次为导体、云母带绕包绝缘层、玻璃纤维绳填充层、玻璃纤维带绕包层和高阻燃护套，来改进电线电缆的阻燃和耐高温性能，使得电缆能够用于高温场合，而且具有高阻燃及优越的耐火性能，能在热风、高温粒子等环境中安全稳定的运行。

本实用新型的技术方案如下：

一种高耐火高阻燃电线电缆，包括有多根导体，其特征在于：每根导体外通过多层云母带重叠绕包形成有绝缘层，所述的多根导体外通过玻璃纤维带绕包形成有绕包层，所述的绕包层外通过挤塑形成有护套，相邻二根导体之间设有玻璃纤维绳作为填充层。

所述的高耐火高阻燃电线电缆，其特征在于：所述的多根导体均为铜芯。

所述的高耐火高阻燃电线电缆，其特征在于：所述的绝缘层中，多层云母的重叠率不小于25%。

所述的高耐火高阻燃电线电缆，其特征在于：所述的绕包层中，玻璃纤维绕包带的绕包方向为左向，且采用搭盖绕包，其搭盖的大小为玻璃纤维绕包带宽度的10%-15%，绕包角度为25-40°。

所述的高耐火高阻燃电线电缆，其特征在于：所述的护套采用氧指数为86的聚全氟乙丙烯塑料挤塑成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的绝缘层为多层A级耐火合成云母带重叠绕包而成，具有耐火层和绝缘层的双重作用，能经受3.5kV工频交流电压而不击穿；玻璃纤维绳填充层和玻璃纤维绕包带的使用，增加了电缆的阻燃效果；护套采用氧指数为86的聚全氟乙丙烯绝缘材料，使得电缆能在200℃高温下长期稳定的运行，且具有86的氧指数的电缆能非常有效的阻止火势蔓延，达到了卓越的阻燃效果。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种高耐火高阻燃电线电缆，包括有三根导体1，每根导体外通过多层云母带重叠绕包形成有绝缘层2，三根导体1外通过玻璃纤维带绕包形成有绕包层4，绕包层4外通过挤塑形成有护套5，相邻二根导体之间设有玻璃纤维绳作为填充层3。

三根导体1均为铜芯；绝缘层2中，多层云母的重叠率不小于25%；绕包层4中，玻璃纤维绕包带的绕包方向为左向，且采用搭盖绕包，其搭盖的大小为玻璃纤维绕包带宽度的10%-15%，绕包角度为25-40°；护套5采用氧指数为86的聚全氟乙丙烯塑料挤塑成型。

本实用新型的制作工艺如下：

根据GB/T3956规定结合实际情况导体采合适导体，按照标准选用一定规格的导体，并确定单线的根数。按照上述要对铜线拉制成所需规格，拉丝在拉丝机上进行并对导体进行退火，单线表面应光滑、无油污、划痕等。绝缘层采用多层耐火A级的合成云母带重叠绕包而成，重叠率不小于25％，杜绝云母带褶皱、漏包、破损、刮伤等质量问题。选择合适的成缆机进行成缆，成缆的方向为右向。成缆节径比要符合有关规定，各部件的速度也要遵循工艺卡的有关规定。填充层采用玻璃纤维丝将成缆的空隙填满，保持电缆的圆整性。玻璃纤维绕包带的方向为左向，采用搭盖绕包，搭盖大小为绕包带宽度的10％-15％，绕包角度为25°-40°。护套采用氧指数为86的聚全氟乙丙烯塑料，可在高温挤出机（L/D≥20）上挤出，挤出要按照工艺卡执行，挤塑机各个部分的工作温度、螺杆的转速、牵引的速度要符合规定，参照线芯的尺寸选择合适的模具，放线时不能偏心，各个部件要协调工作。杜绝护套表面有气泡、鱼眼、褶皱等问题。