[实用新型]分切机的分切装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种分切机的分切装置，适用于纵向分切薄膜、纸张、复合材料、无纺布等包装材料。

背景技术

分切机是用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。传统分切机上的分切装置一般是采用上刀轴和下刀轴相配合进行分切，其中上刀轴上设有圆刀，下刀轴上设有块规，根据卷材所要裁分的尺寸规格，通过调整下刀轴上的块规来拼合尺寸，块规之间留有与圆刀厚度尺寸相匹配的缝隙，从而下刀轴配合上圆刀进行分切。通常所要裁分的卷材每换一次裁分尺寸，下刀轴上块规就要重新拼合，此时需要将下刀轴从机架上拆卸下来，才能对块规进行拼合，非常费时费力，每重新拼接一次尺寸规格，都要耗时30～40分钟；另外，由于上圆刀的使用寿命较短，磨损后，修模一两次后就被报废了，成本较高。

因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种分切机的分切装置，其目的主要是解决现有技术中分切装置中上圆刀使用寿命较短、成本较高，且每调整一次裁分尺寸规格较费时费力的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分切机的分切装置，包括机架，所述机架上固设有位于中部的分切轴；所述分切轴的上方横设有一刀架杆，该刀架杆上安装设有至少两个的刀座，每个刀座上均经紧固件固定一刀片；所述分切轴上设有与刀座对应的环形槽块。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述刀片为关工刀，使用美工刀，经久耐用，且成本低廉。

2、上述方案中，所述刀架杆的表面上沿轴向设有一定位槽，所述刀座经紧固件锁紧在刀架杆的定位槽内。该刀座可在该刀架杆上自由调节位置，以便调整裁分尺寸。

3、上述方案中，所述紧固件为螺栓或螺钉。

4、上述方案中，所述环形槽块上均布有若干环形槽，该环形槽的宽度与刀片的厚度相适应。

5、上述方案中，所述环形槽块上的环形槽的宽度为1mm，该环形槽块在分切轴上也可以自由移动。

6、上述方案中，所述分切轴为光轴。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型结构的应用，采用美工刀做切分刀，成本低廉，经久耐用。且刀座在刀架杆上可以自由移动，调节裁分尺寸，切分轴上的环形槽块对应刀架杆上的刀座做相应调节，省时省事省力，每变换一个裁分尺寸，该结构调节所用的时间仅需几分钟，时间快，效率高，节省了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型用分切装置结构示意图；

附图3为本实用新型用刀架杆结构示意图。

以上附图中：1、分切轴；2、刀架杆；3、刀座；4、刀片；5、环形槽块；6、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1～2所示，一种分切机的分切装置，包括机架，所述机架上固设有位于中部的分切轴1；所述分切轴1的上方横设有一刀架杆2，该刀架杆2上安装设有至少两个的刀座3，每个刀座3上均经紧固件固定一刀片4；所述分切轴1上设有与刀座3对应的环形槽块5。

所述刀片4为关工刀。使用关工刀，经久耐用，且成本低廉。

所述刀架杆2的表面上沿轴向设有一定位槽6，所述刀座3经紧固件锁紧在刀架杆2的定位槽6内。所述紧固件为螺栓或螺钉。该刀座3可在该刀架杆2上自由调节位置，以便调整裁分尺寸。

所述环形槽块5上均布有若干环形槽，该环形槽的宽度与刀片4的厚度相适应。

所述环形槽块5上的环形槽的宽度为1mm。该环形槽块5在分切轴1上也可以自由移动。

所述分切轴1为光轴。

该方案中采用美工刀做切分刀，成本低廉，经久耐用。且刀座在刀架杆上可以自由移动，调节裁分尺寸，切分轴上的环形槽块对应刀架杆上的刀座做相应调节，省时省事省力，每变换一个裁分尺寸，该结构调节所用的时间仅需几分钟，时间快，效率高，节省了生产成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。