[实用新型]一种用于稳定熔化硼硅酸盐玻璃品质的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于TFT-LCD玻璃基板的制造领域，特别涉及控制玻璃窑炉中液位、气氛、压力、温度的控制系统。

背景技术

液晶显示器已经成为主流的电子产品，而玻璃基板作为液晶显示器最重要的组成部分，他的性能对液晶显示器最终的质量会有很大的影响。液晶玻璃基板主要为硼硅酸盐玻璃，由于高品质的要求，在熔化的过程中需要对窑炉中的各种工作制度进行严格的控制。

在熔制的过程中，玻璃窑炉中的液位应该保持恒定。如果液位的波动过大，会对耐火材料池壁进行冲刷，一定时间后，耐火材料会溶解到玻璃液中，从而影响玻璃质量。玻璃液位的波动也会在池壁上覆盖一层泡沫等不均匀物，玻璃液的冲刷把这些不均匀物引入玻璃液也会对玻璃质量造成影响。硼硅酸盐玻璃的制造系统中会用到耐火金属澄清系统，而澄清系统中压力的改变会使窑炉中的液位产生波动。投料设备投料不稳定同样会对液位的波动产生影响。

硼硅酸盐玻璃的熔化需要氧化气氛。燃烧系统引入的氧气要保持过量，但过量太多会使烟气的排量增加，从而带走更多的热量，造成能源和氧气的浪费。窑炉上部空间的压力的变化，还有燃气和氧气的品质都会对窑炉的气氛造成影响。

在熔制的过程中，玻璃窑炉中的压力应该保持微正压。如果窑炉中形成负压，窑炉火焰空间将吸入冷空气，导致窑炉内气氛改变、降低窑温、增加能耗、使炉温分布不均，如果窑炉中压力过大，会使窑炉火焰严重向外冒火，燃料消耗大、加剧窑体烧坏。窑体漏风、废气量增大、烟气温度较低、烟道进水温度下降、烟道堵塞、烟道漏气、气候变化等都会对窑炉的压力造成影响。

在熔制的过程中，玻璃窑炉中上部空间和玻璃液的温度应该保持恒定。如果窑炉上部空间温度波动过大，会使玻璃熔化不均匀，对窑压也有影响。如果玻璃液温度波动过大，玻璃液熔化也会不均匀，使玻璃形成条纹，同时也加剧了耐火材料的侵蚀。燃气和氧气的质量和数量、加热电极功率的变化、窑炉内压力的变化、周围环境温度和风向的变化、配合料质量、出料量等都会对窑炉内的温度造成影响。

窑炉中池壁外部的温度要保持恒定。如果池壁外部的温度波动过大，会加剧玻璃液对池壁的侵蚀，同时也会使玻璃熔化不均匀，使玻璃产生条纹。玻璃液温度的变化、周围环境温度和风向的变化、冷却风机出风量的变化等都会使池壁外部的温度发生改变。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于稳定熔化硼硅酸盐玻璃品质的控制系统，对窑炉液位、气氛、压力、温度和池壁温度进行控制，以稳定玻璃品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于稳定熔化硼硅酸盐玻璃品质的控制系统，包括至少一个液位控制系统，所述液位控制系统包括第一级配合料送料系统和第二级配合料送料系统；第一级配合料送料系统的出料口连接第二级配合料送料系统的料仓，第二级配合料送料系统的出料口连接玻璃窑炉；玻璃窑炉内设有液位传感器，该液位传感器连接第一处理器，该第一处理器连接第二级配合料送料系统的控制投料机投料速率的第二电机。

本实用新型进一步的改进在于：第二级配合料送料系统的料仓体积小于或等于第一级配合料送料系统的料仓体积的5％；第二级配合料送料系统的料仓内设有上部料位检测器和下部料位检测器；上部料位检测器和下部料位检测器连接控制第一级配合料送料系统的料仓放料的第一电机。

本实用新型进一步的改进在于：液位传感器置于窑炉的辅助容器内；辅助容器设置于玻璃窑炉的侧池壁上或出料口方向的池壁上；辅助容器与玻璃窑炉的侧池壁或出料口方向的池壁间形成一个玻璃液容置腔，该容置腔连通玻璃窑炉池壁上的流液口；所述流液口的顶部低于玻璃窑炉内玻璃液位；所述辅助容器上设有加热电极。

本实用新型进一步的改进在于：所述用于稳定熔化硼硅酸盐玻璃品质的控制系统还包括玻璃板重检测装置；所述连接所述第一处理器。

本实用新型进一步的改进在于：所述用于稳定熔化硼硅酸盐玻璃品质的控制系统还包括气氛控制系统、第二处理器和设置于玻璃窑炉上的若干燃枪；所述气氛控制系统包括安装在玻璃窑炉的烟气出口处的残氧量测量装置，所述残氧量测量装置连接第二处理器，所述第二处理器连接若干燃枪。

本实用新型进一步的改进在于：所述用于稳定熔化硼硅酸盐玻璃品质的控制系统还包括压力控制系统；所述压力控制系统包括设置于玻璃窑炉后山墙靠近碹顶处的压力传感器、第三处理器和设置于玻璃窑炉烟道上的变频风机；所述压力传感器、第三处理器和变频风机依次连接。