[实用新型]余热发电专用补偿器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及余热发电补偿器技术领域，具体涉及一种余热发电专用补偿器。

背景技术：

根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％。利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术称为余热发电技术，余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉，它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管槽和吊架等组成。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，由于余热锅炉内的管道比较多，为了对其进行保护，通常在废气管道入口处安装补偿器，吸收管道的伸缩，保护余热锅炉本体。

现有的余热发电补偿器介质流速过快，易磨损；且管道温度过高、径向位移过大，导致余热发电补偿器易损坏，使用寿命短。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种余热发电专用补偿器，它结构科学合理，在内壁增设耐磨隔热材料，不易磨损和损坏，且改变传统单一的结构，采用复式自由型结构，能够实现大范围的径向位移和角位移，延长了使用寿命。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含第一接管1、第一波纹管5、导流管6、中间接管7、第二波纹管8和第二接管9，第一波纹管5的两端分别与第一接管1的后端外壁、中间接管7的前端外壁焊接固定，第二波纹管8的两端分别与中间接管7的后端外壁、第二接管9的端部外壁焊接固定，且第一波纹管5、第二波纹管8的内壁均设置有导流管6。

所述的第一接管1的中部外壁、中间接管7的两端外壁、第二接管9的中部外壁均焊接有撑板2，且撑板2之间两两通过螺母3和拉杆4固定连接。

所述的第一接管1、第一波纹管5、导流管6、中间接管7、第二波纹管8和第二接管9的内壁均设置有耐磨隔热陶瓷材料层。

本实用新型结构科学合理，在内壁增设耐磨隔热材料，不易磨损和损坏，且改变传统单一的结构，采用复式自由型结构，能够实现大范围的径向位移和角位移，延长了使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含第一接管1、第一波纹管5、导流管6、中间接管7、第二波纹管8和第二接管9，第一波纹管5的两端分别与第一接管1的后端外壁、中间接管7的前端外壁焊接固定，第二波纹管8的两端分别与中间接管7的后端外壁、第二接管9的端部外壁焊接固定，且第一波纹管5、第二波纹管8的内壁均设置有导流管6。

所述的第一接管1的中部外壁、中间接管7的两端外壁、第二接管9的中部外壁均焊接有撑板2，且撑板2之间两两通过螺母3和拉杆4固定连接。

所述的第一接管1、第一波纹管5、导流管6、中间接管7、第二波纹管8和第二接管9的内壁均设置有耐磨隔热陶瓷材料层。

本具体实施方式结构科学合理，在内壁增设耐磨隔热材料，不易磨损和损坏，且改变传统单一的结构，采用复式自由型结构，能够实现大范围的径向位移和角位移，延长了使用寿命。