[实用新型]平面磨床用生产用水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于生产用水回收技术领域，尤其是涉及一种平面磨床用生产用水回收系统。

背景技术

硅棒生产过程中，需要同时配备多台切方机和多台平面磨床。现如今，平面磨床使用过程中，均采用自来水供水方式，每天的用水量相当大，并且所用水均未回收进行二次利用，因而造成水资源大量浪费，生产成本较大。因而，实际生产过程中，在保证多台平面磨床同步正常运行的前提下，若能对使用后的生产用水进行回收处理，并将回收处理后的回收水送至切方机和平面磨床进行循环使用，则能大幅度节约生产成本，减少水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种平面磨床用生产用水回收系统，其结构设计合理、安装布设方便、使用操作简便且自动化程度高、使用效果好，能对使用后的生产用水进行回收处理，并将回收处理后的回收水送至切方机和平面磨床进行循环使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种平面磨床用生产用水回收系统，其特征在于：包括通过回水管路与被回收生产设备的下水管道相接且对被回收生产设备的生产用水进行回收的回收水箱，所述回收水箱通过抽水管路与对所回收生产用水进行存储的循环水罐进行连接，且所述抽水管路上安装有抽水泵和抽水控制阀，所述被回收生产设备为平面磨床，所述回收水箱上设置有分别供所述回水管路和所述抽水管路安装的回水管安装接头和抽水管安装接头；所述回收水箱内安装有对其内部水位进行实时检测的水位检测单元一，所述抽水控制阀为由控制器进行控制的电磁阀，所述抽水泵为由控制器进行控制的电动泵，且抽水泵和抽水控制阀均与控制器相接。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述回收水箱的数量为多个，且每个所述回收水箱上所安装所述回水管路的数量为一个或多个，所述抽水管路的数量与所述回收水箱的数量相同。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述回收水箱上安装有通至排污槽的排污管道，所述排污管道上安装有由控制器进行控制的排污阀，且所述排污阀与控制器相接。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述回收水箱为回收水箱一和/或回收水箱二；所述回收水箱一包括水箱箱体一和布设于水箱箱体一内且将水箱箱体一内部分隔为前部腔体与后部腔体的溢流隔板，所述前部腔体内部通过过滤板一分隔为回水腔一和过滤水存储腔，所述回水管安装接头为布设在水箱箱体一的侧壁上且与所述回水腔一内部相通的回水管安装接头一，所述水箱箱体一的侧壁上设置有多个分别与所述回水腔一和所述过滤水存储腔内部相通且供排污管道安装的排污管安装接头一，所述水箱箱体一的侧壁上设置有与所述滤水存储腔内部相通且供所述抽水管安装的抽水管安装接头一；所述水箱箱体一的侧壁下部设置有一个与所述后部腔体内部相通的溢流管一；

所述回收水箱二包括水箱箱体二和布设于水箱箱体二内且将水箱箱体二内部分隔为回水腔二和抽水腔的过滤板二，所述回水管安装接头为布设在水箱箱体二的侧壁上且与所述回水腔二内部相通的回水管安装接头二，所述水箱箱体二底部设置有与所述回水腔二内部相通且供排污管道安装的排污管安装接头二，所述水箱箱体二的侧壁上设置有与所述抽水腔内部相通且供所述抽水管安装的抽水管安装接头二；所述水箱箱体二的侧壁上部设置有与所述回水腔二内部相通的溢流管二。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述回收水箱的数量为三个。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述过滤水存储腔内部通过多个呈平行布设的隔水板分隔为多个储水腔，且多个所述储水腔的上部相通；所述前部腔体与后部腔体的上部相通。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述水箱箱体一底部设置有水平支架一，所述回收水箱一为立方体箱体，且所述隔水板与溢流隔板呈垂直布设。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述水箱箱体二底部设置有供过滤板二插装的过滤板插槽。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述回收水箱二还包括扣盖在水箱箱体二上部的箱盖和安装在箱盖上的手柄。

上述平面磨床用生产用水回收系统，其特征是：所述水箱箱体二底部设置有水平支架二，且所述水箱箱体二为立方体箱体。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构设计合理、加工制作及安装布设方便且投入成本较低。

2、使用操作简便且自动化程度高，实际运行过程中，各被回收生产设备的生产用水通过下水管道汇集到本实用新型的各回收水箱内，再由各回收水箱送回到循环水罐，以实现重复循环利用。