[实用新型]一种核电站用的上充泵的轴封装置有效
申请号: | 201220118653.6 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN202597206U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 陆金琪;顾兴涛 | 申请(专利权)人: | 上海阿波罗机械股份有限公司 |
主分类号: | F04D29/10 | 分类号: | F04D29/10;F04D29/12 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 黄美英 |
地址: | 201401 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电站 上充泵 轴封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种核电站用上充泵,具体涉及一种核电站用的上充泵的轴封装置。
背景技术
上充泵是化学和容积控制系统(RCV)的重要组成部分,该上充泵的主要功能如下:
1)给反应堆冷却剂系统提供上充水流,从而维持稳压器中正常液位;
2)给三台反应堆冷却剂泵的一号密封提供冷却水,此水流也起到防止高温冷却剂通过密封泄漏的作用;
3)用作安全注入泵,防止失水事件(LOCA)中堆芯的裸露。
目前在核电站中使用的上充泵通常为卧式、双壳体的多级离心泵。现有技术中这种多级离心泵的两端均要设置机械密封,特别是高压端的机械密封承受的压力相对要大一些,两端均要设置外置式机械密封冲洗管路,因此一般体积较大,占用厂房空间大。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种核电站用的上充泵的轴封装置,它能可靠防止介质外泄,密封效果好并且拆装方便,减少了维修工作量。
实现上述目的的技术方案是:一种核电站用的上充泵的轴封装置,安装在转轴上并位于所述上充泵的泵头的机械密封室中,所述轴封装置包括机封轴套、压板、旋转环、静环座、静环、压环、若干弹簧及节流衬套,其中:
所述机封轴套包括一轴套本体及一连接在轴套本体后端的套盘,套盘的前端面上设有一环槽,该机封轴套通过锁紧盘固定地套装在转轴上;
所述压板包括一法兰及连接在法兰后端面上的套筒,法兰的前端面设有一凹坑,该套筒的内腔面为外高内低的一级台阶面,在套筒的外侧台阶面上均布地开设若干盲孔;该压板以其法兰间隙地套在所述机封轴套的轴套本体外、套筒间隙地套在所述机封轴套的套盘外的方式固定在所述泵头的前端面上;
所述旋转环固定在所述机封轴套的环槽中;
所述静环座可轴向移动地安装在所述压板的套筒的内腔;
所述静环安装在所述压板的套筒的内腔并固定在所述静环座的后端面上;
所述压环套装在所述静环的外端并固定在所述静环座的后端面上;
所述若干弹簧一一放置在所述压板的盲孔中,该若干弹簧的后端连接在所述静环座的前端面上,以使所述静环的后端面始终与所述旋转环的前端面贴合;
所述节流衬套安装在所述压板的凹坑中。
上述的核电站用的上充泵的轴封装置,其中,所述压板的法兰的后端面上还开设一与所述套筒内腔连通的冲洗孔。
上述的核电站用的上充泵的轴封装置,其中,所述轴套本体的前部外表面上设有一卡槽,在该卡槽中卡装一定位片,以使所述压板抵靠在所述定位片的后端面上。
上述的核电站用的上充泵的轴封装置,其中,所述机封轴套与所述转轴之间、所述压板与所述泵头及静环座之间、所述旋转环与所述机封轴套之间、所述静环与所述静环座及压环之间分别设有O形密封圈。
本实用新型的核电站用的上充泵的轴封装置的技术方案,采用各零部件预先组装成,再安装在转轴上,方便了泵组的安装与拆卸。它依靠密封介质的压力在旋转环和静环的接触面上产生适当的压紧力,使两端面适度贴合,使旋转环和静环的接触面之间始终维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的,另外设置了节流衬套,即使机械密封失效,泵的轴封泄漏量小于最低要求,因此能可靠防止介质外泄,密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型的核电站用的上充泵的轴封装置的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:
请参阅图1,本实用新型的一种核电站用的上充泵的轴封装置,安装在转轴10上并位于上充泵的泵头20的机械密封室中。轴封装置包括机封轴套1、压板2、旋转环3、静环座4、静环5、压环6、若干弹簧7、节流衬套8、定位片9及锁紧盘11,其中:
机封轴套1包括一轴套本体及一连接在轴套本体后端的套盘,套盘的前端面上设有一环槽,轴套本体的前部外表面上设有一卡槽,该机封轴套通过锁紧盘11固定地套装在转轴10上;
压板2包括一法兰及连接在法兰后端面上的套筒,法兰的前端面设有一凹坑,该套筒的内腔面为外高内低的一级台阶面,在套筒的外侧台阶面上均布地开设若干盲孔;该压板2通过径向定位销21以其法兰间隙地套在机封轴套1的轴套本体外、套筒间隙地套在机封轴套1的套盘外的方式固定在泵头20的前端面上;压板2的法兰的后端面上还开设一与套筒内腔连通的冲洗孔22;
旋转环3固定在机封轴套1的环槽中,以随转轴10一起旋转;
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