[实用新型]多功能自带水笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种文具，具体地说是一种多功能自带水笔。

背景技术

市面上各种书写用笔种类繁多，其中蘸水笔、钢笔适用面较广，但由于蘸水笔书写时需要不断蘸墨水，钢笔内部虽然能够储存墨水，但储墨装置的容积较小，如果增大储墨装置的容积，会使钢笔内部水压大于气压，使墨水外溢，因此现有钢笔的储水量有限，无法满足长时间书写的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能自带水笔，它能够解决现有蘸水笔、钢笔等金属笔头的书写用笔存在的不足，增加储墨装置的储水量，满足长时间书写的需求，并且能够防止墨水外溢。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括储墨管，储墨管一端与固定座连接，储墨管的另一端与供墨装置连接，储墨管内设置分隔块，分隔块将储墨管分隔为第一腔体和第二腔体，分隔块上开设通孔，通孔的直径为0.5-2.0mm，固定座上安装金属笔头和导墨管，导墨管一端与第二腔体联通，导墨管另一端与金属笔头接触。固定座上安装毛笔头，毛笔头与金属笔头接触。固定座上开设插槽，金属笔头安装在插槽内。固定座上设置固定套，固定套内安装金属笔头和毛笔头，固定套周圈开设3-4个透槽，固定套外壁为截锥形，固定套外周安装螺套，固定套外壁与螺套内壁之间通过螺纹连接。所述供墨装置有一个与第一腔体连通的胶囊，胶囊外侧设置外壳，外壳与储墨管连接，外壳上开设调节通孔，调节通孔内安装调节按钮，调节按钮与胶囊之间设有弹簧片。所述供墨装置有一个与储墨管连接的外壳，外壳内安装内管，内管一端与螺母连接，螺母内安装丝杠，丝杠一端与活塞连接，活塞安装在第一腔体内，内管另一端安装旋钮。所述通孔的长度为1-3mm。第一腔体内安装笔舌。

本实用新型的优点在于：将储墨管分隔为第一腔体和第二腔体，书写时可通过供墨装置将适量墨水压入第二腔体，从毛笔头处渗出，用于书写，书写完成后可将第二腔体内的墨水吸回第一腔体保存，使墨水不与笔头接触，能够增加储墨装置的储水量，满足长时间书写的需求，并且能够防止墨水外溢。同时具备硬笔和软笔两种书写功能，硬笔头和软笔头均能够方便的拆装、更换，吸水效率高等。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，其中所述供墨装置采用实施例一的结构；图2是本实用新型结构示意图，其中所述的供墨装置采用实施例二的结构；图3是本实用新型另一实施例的结构示意图；图4是图3的I部放大结构示意图；图5是图4的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的多功能自带水笔包括储墨管3，储墨管3一端与固定座20连接，储墨管3的另一端与供墨装置连接，储墨管3内设置分隔块4，分隔块4将储墨管3分隔为第一腔体5和第二腔体6，分隔块4上开设通孔7，通孔7的直径为0.5-2.0mm，固定座20上安装金属笔头1和导墨管2，导墨管2一端与第二腔体6联通，导墨管2另一端与金属笔头1接触。不用书写时，墨水储存在第一腔体5内，虽然第一腔体5和第二腔体6之间有通孔7连通，但通孔7的直径较小，由于墨水自身的表面张力作用，第二腔体6内的空气无法进入第一腔体5，第一腔体5内形成真空，第一腔体5内的墨水不会自由流入第二腔体6内，需要书写时，可用供墨装置将适量的墨水从第一腔体5压入第二腔体6，从金属笔头1处渗出，用于书写，书写完成后，可将本实用新型倒置，笔头向上，用供墨装置将第二腔体6内的空气挤出，将第二腔体6内的墨水吸回第一腔体5，使金属笔头1接触不到墨水，防止书写完成之后笔内剩余的墨水从金属笔头1处向外渗漏。本实用新型所述第一腔体5在墨水自身的表面张力作用下保持真空状态，墨水不会外溢，因此可将第一腔体5的容积适当增大，与现有产品相比，能够有效增加储墨量，满足长时间书写的需求。本实用新型所述的金属笔头1可以采用现有蘸水笔笔头的结构，也可采用现有各种钢笔笔头或储水式圆珠笔头的结构，第二腔体6通过导墨管2向金属笔头1提供墨水。

本实用新型为了能够同时具有硬笔和软笔两种书写功能，可在固定座20上安装毛笔头21，毛笔头21与金属笔头1接触。毛笔头21安装后，可将导墨管2导出的墨水均匀的分布到金属笔头1上，增加金属笔头1与墨水的接触面积，使金属笔头1书写更加顺畅。需要使用软笔书写时，可将金属笔头1从固定座20上取下，使用毛笔头21进行书写。

本实用新型为了使金属笔头1能够方便的拆装，可在固定座20上开设插槽22，金属笔头1安装在插槽22内。