[实用新型]锂离子电池模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池模组，尤其涉及一种锂离子电池模组。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池。是现代高性能电池的代表。

但是，现有的锂离子电池装置缺乏必要的安全组件，一旦电池出现膨胀，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种锂离子电池模组。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

锂离子电池模组，包括有模块外壳，其中：所述的模块外壳内设置有锂离子电池组，所述锂离子电池组包括有至少两个锂离子电池单体组成，所述锂离子电池单体之间通过电路连接板进行串并联，所述模块外壳上分布有正极引出装置与负极引出装置，所述正极引出装置与锂离子电池组正极相连，所述负极引出装置与锂离子电池组负极相连，所述模块外壳内设置有防爆板。

进一步地，上述的锂离子电池模组，其中：所述的电路连接板与锂离子电池单体之间直接相连；或是，所述的电路连接板与锂离子电池单体之间通过导体相连。

更进一步地，上述的锂离子电池模组，其中：所述的防爆板包括有辅助基板，所述的辅助基板上分布有尖锐物，所述锂离子电池单体处于正常状态时，尖锐物和电池单体间不直接接触；所述锂离子电池单体处于异常状态时，尖锐物质和单体电池将直接接触。

更进一步地，上述的锂离子电池模组，其中：所述正极引出装置与负极引出装置的接触端设置在模块外壳外围。

更进一步地，上述的锂离子电池模组，其中：所述的锂离子电池单体上分布有高分子微孔膜作为隔膜。

再进一步地，上述的锂离子电池模组，其中：所述的模块外壳、电路连接板、防爆板、正极引出装置与负极引出装置为一体式构造；或者，所述的模块外壳、电路连接板、防爆板、正极引出装置与负极引出装置为分体式构造。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：依托于防爆板的存在，能够在锂离子电池单体出现异常时，第一时间将故障的锂离子电池单体刺破，防止出现压力过大导致爆炸。并且，整个过程完全是自动化实现的，无需人工参与干预，便于推广。再者，本实用新型构造简单，易于推广。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

图1是锂离子电池模组的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的锂离子电池模组，包括有模块外壳1，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的模块外壳1内设置有锂离子电池组。具体来说，锂离子电池组包括有至少两个锂离子电池单体2组成，并且锂离子电池单体2之间通过电路连接板3进行串并联。考虑到与后续用电器件的有效结合，在模块外壳1上分布有正极引出装置4与负极引出装置5，该正极引出装置4与锂离子电池组正极相连，负极引出装置5与锂离子电池组负极相连。同时，出于使用安全的考虑，在模块外壳1内设置有防爆板。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，为了对锂离子电池单体2的运作进行协调控制，电路连接板3与锂离子电池单体2之间直接相连。当然，考虑到某些特殊使用场合的需要，也可以是电路连接板3与锂离子电池单体2之间通过导体相连。

进一步来看，本实用新型所采用的防爆板包括有辅助基板6，所述的辅助基板6上分布有尖锐物7。这样，在锂离子电池单体2处于正常状态时，尖锐物7和电池单体间不直接接触，避免出现刺破锂离子电池单体2的误触发。与之对应的是，当锂离子电池单体2处于异常状态时，尖锐物7质和单体电池将直接接触。具体来说，当锂离子电池单体2处于异常状态时，其会出现鼓胀情况，伴随着锂离子电池单体2体积的增大会与尖锐物7接触，导致尖锐物7刺破锂离子电池单体2，释放压力，提高其安全性。

再进一步来看，为了便于使用便利，正极引出装置4与负极引出装置5的接触端设置在模块外壳1外围。这样，便于其可以直接与用电器件接触。同时，考虑到锂离子电池单体2之间的有效分隔，提高一定的绝缘安全性能，锂离子电池单体2上分布有高分子微孔膜作为隔膜。