[实用新型]一种液体加注设备有效
申请号: | 201220115714.3 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN202575935U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 王飞;邓杏生 | 申请(专利权)人: | 中山大学;珠海博士通电子设备有限公司 |
主分类号: | B67C3/20 | 分类号: | B67C3/20 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 禹小明 |
地址: | 510275 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 加注 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体加注技术领域,具体涉及一种手持式的液体加注设备。
背景技术
液体加注在工业领域应用十分广泛,在不同的场合对加注系统的精度、可靠性和可操作性的要求不一。
本实用新型主要针对的是适用于液体流量比较小的场合的手持式液体定量加注装置,该设备通过手持式的设备进行液体加注。现有的技术方案的工作原理是:将待加注的液体盛放在一个容器内,液体在压力作用下流向加注管道,操作者通过控制管道上的阀门或者开关的开闭,来实现加注操作的开启和停止。在阀门或开关的位置,一般还装有液体流量表(有电子式和机械式两种)。这种方法有以下缺点:1、精度不高:现有的液体流量表主要是靠机械传动来实现计量,如水表是依靠水的压力推动叶轮旋转,叶轮再推动齿轮转动,齿轮上通过个位数齿轮与用于计数的十进制数齿轮实现传动。通过十进制数齿轮进行计数以获得齿轮旋转的圈数,从而实现计量。这种计量方式忽视了叶轮和流量表本体之间的液体渗漏,而且由于采用多个齿轮作为传动机构,各个传动机构之间会因长时间运转产生磨损,造成计数不准,形成累积误差,所以精度不高。机械配合的精度直接影响计量的精度,这种计量方式精度一般不高。2、不具备定量加注功能:这种装置计量的是开关打开后至开关闭合这段时间的液体流量,并不能实现定量加注。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种计量精度高且能够实现定量加注的液体加注设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种液体加注设备,包括控制装置和与之相连的加注机构,所述加注机构包括中空的加注本体,所述加注本体两端分别设有入口和出口;所述入口处设有开闭该入口的开关机构;所述加注本体的内腔设有相互啮合的第一椭圆齿轮和第二椭圆齿轮,所述第二椭圆齿轮的齿面上偏心位置处设有磁铁,靠近磁铁一侧的加注本体的内表面上设有靠磁铁控制通断的干簧管;所述控制装置包括集中控制模块和分别与之相连的控制开关机构开闭的管路通断控制模块、输入及显示模块、计算液体流量的计量模块以及用来和外部计算机交换数据和控制指令信息的通讯模块;所述干簧管与计量模块连接。本实用新型通过采用干簧管来直接测量齿轮的旋转圈数,省略了现有技术中的多个传动机构,避免了现有技术中由于传动机构的磨损而导致的精度不高,大大提高了测量精度。另外,本实用新型通过在输入和显示模块输入一个设定值,并通过计量模块进行计量,到达设定值之后就由集中控制模块控制关闭开关机构,实现了定量加注的功能。
进一步的,所述加注本体的两端分别连接有入口管路和出口管路,所述入口和出口分别设于入口管路和出口管路的末端。管路的设置可以更加方便的与外部装置连接。
进一步的,所述出口处设有防滴漏装置,所述出口处设有防滴漏装置,所述防滴漏装置包括用于开闭出口的堵头和连接于堵头底部的第一中空管;第一中空管的下部插入有第二中空管,所述第二中空管的底端通过一环状的固定板固定于出口管路上,所述第二中空管的底端低于第一中空管的底端;所述第一中空管外壁上设有环状的限位板,所述限位板和固定板之间设有复位弹簧;所述第一中空管的侧壁上在限位板和堵头之间的位置处设有通孔;所述出口管路的末端为锥形,所述堵头形状与之匹配。在本实用新型中,将靠近出口的一端定义为上部,靠近入口的一端定义为下部。通过防地漏装置的设置,可以在本实用新型的设备停止工作之后,即可封堵出口,防止装置内残留的少部分液体出现滴漏现象。优选的,所述固定板和限位板为金属片,比如采用薄铝板。
进一步的,所述入口处的开关机构为固定于加注本体上并通过一电机驱动的机械伸缩机构,所述电机与管路通断控制模块连接。机械伸缩机构结构较为简单实用,成本低,操作方便,而且不易损坏。
进一步的,所述控制装置包括两种控制模式:自动计量模式和定量加注模式。通过选择相应的控制模式,即可实现相应的计量功能。
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