[实用新型]一种单偏心衬胶蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种工业控制阀门，更具体的说，是一种主要应用在水处理、发电厂、化工、石油、医药、市政管线等领域的单偏心衬胶蝶阀。 

背景技术

随着石油、化工、能源等工业的迅猛发展，世界各国对于调节阀的需要越来越大，要求也越来越高。在一些腐蚀性介质，大口径管路阀门的需求中，衬胶蝶阀因其良好的耐腐蚀性能成为一种理想的选择。但是目前国内大口径衬胶蝶阀绝大多数采用中线结构，软密封型式。这种密封结构主要依靠阀板密封面与弹性阀座的挤压达到密封的效果，但是频繁的启闭对于阀座会造成严重的磨损，使用寿命通常不高。此类产品很多依赖进口，虽然国外阀门厂有相关单偏心衬胶蝶阀的应用，但是存在着容易泄漏、阀体、阀板内部易受介质腐蚀、价格昂贵、交货期长等问题。所以国内很多企业对于高质量、高可靠性、高性价比的国产化衬胶蝶阀有着迫切的需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了适应国内企业对于耐磨损、耐腐蚀的高质量、高性价比大口径蝶阀的需求而开发设计的。 

采用的技术方案为： 

一种单偏心衬胶蝶阀，包括阀体、阀板，在阀体上设有密封圈，阀板上连接阀杆，所述阀板设有密封面，所述密封面与阀杆轴心不在同一平面，所述密封面与密封圈密封配合。 

进一步地，所述密封圈是通过硬化的环氧树脂固定在阀体燕尾槽内。 

进一步地，所述阀体的法兰面、内部流道设有衬胶层，所述阀板外表面除密封面外设有衬胶层。 

更进一步地，衬胶层在流道接触口设置衬胶凸台，与阀杆的挤压产生密封效果。 

更进一步地，所述阀杆与阀板为盲孔圆锥销连接，并设置紧定螺塞及圆柱销防松。 

本技术方案的蝶阀，阀板密封面仅仅只在启闭时极短的时间内挤压和脱离密封圈，与现有中线衬胶蝶阀相比，大大降低了密封圈的磨损，提高了阀门使用寿命；有着优良的密封性能，更紧凑的结构，更可靠的防腐保证。 

附图说明

图1是本实用新型的总装结构图。 

图2是本实用新型的阀体、阀板与流道接触部位的密封形式示意图。 

图3是本实用新型的开启关闭过程示意图。 

图1中：1.压盖  2.螺母  3.底盖  4.阀体  5.下阀杆  6.密封圈  7.紧定螺塞  8.圆锥销  9.阀板  10.上阀板  11.填料  12.填料压圈  13.填料压板 

图2中：14.轴套  15.衬胶 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示，先将轴套装入阀体4，然后吊装阀板9，其阀杆孔与阀体阀杆孔中心对准，分别装入上阀杆5和下阀杆10，打入圆锥销8保证紧配，拧入紧定螺塞7用圆柱销销钉。然后在底部依次装上底盖3、螺母2、压盖1；顶部依次装入填料垫、填料11、填料压圈12、填料压板13拧紧填料使其密封。然后从注胶孔打入环氧树脂调整阀板位置保证密封圈的合适位置，然后待树脂完全硬化即可。 

最后在阀板表面圆锥销孔处补上衬胶层。可靠的防松措施和防腐保护，是阀门使用寿命长的保障。 

如图2所示，阀体4和阀板9与流道口接触部位均设有过盈配合的衬胶凸台，通过衬胶凸台的弹性形变产生密封比压，起密封作用以防止流道内介质侵入阀体和阀板内部造成腐蚀。 

如图3所示，阀门关闭状态(a)时，阀板密封面与密封圈挤压提供初始密封比压，在介质压力的作用下，密封比压进一步增加，从而使密封效果更可靠。阀门开启状态(b)时，阀板密封面能迅速脱离密封圈，待完全开启时密封圈与阀板密封面形成一个间隙x，避免密封圈长期处于挤压状态而引起的寿命短，容易变形等问题。 

以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。