[实用新型]一种双轴镗铣头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种双轴镗铣头。 

背景技术

现有的镗铣头都是一个电机带动一个主轴通过滑台移动完成对工件孔的镗铣，传统单轴单刀配置，虽然可以满足一般镗铣加工的要求，但是效率不够高，如果一个工件上有两个孔，用一个十字滑台带动一个镗铣头先后对两个孔进行加工，这种方案加工效率较低、机床成本较高且加工精度不高，需要加工同一工件上的第二个孔和端面时还需要翻动工件，由于工件的多次装夹，使孔之间的精度难以得到保证，特别是需要对有同心度要求的两个尺寸加工，单轴单刀的传统设备，往往不能满足高效、高质量的要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、组装方便且加工精度高、效率高的双轴镗铣头，能够实现一次装夹就可同时对工件的两个尺寸进行加工，保证了产品加工质量。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： 

一种双轴镗铣头，包括主箱体和固定在主箱体上的电机，所述主箱体内中下部设有左传动轴和右传动轴，所述左传动轴和右传动轴之间的上方设有驱动轴，所述左传动轴、右传动轴和驱动轴之间均用齿轮啮合连接，驱动轴的末端通过皮带和电机传动连接。

所述主箱体和传动轴的轴端连接处设有防水密封圈。 

所述皮带为同步带。 

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：在一个箱体内布置左传动轴和右传动轴，主要用于安装镗铣刀，并由一个电机通过皮带传动带动驱动轴，从而驱动左、右传动轴转动，可实现工件一次装夹同时加工两个孔，保证加工精度，提升了孔位的同轴度，整体结构简单，操作方便，实用性强，有效的提高了生产效率。 

附图说明

图l为本实用新型一种双轴镗铣头的结构示意图； 

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种双轴镗铣头，包括主箱体3和电机1，电机1通过螺栓紧固安装在主箱体3上方，所述主箱体3内中下部对称均布有左传动轴5和右传动轴6，左传动轴5和右传动轴6的两端通过滚动轴承安装在主箱体3内，并采用防水密封圈7进行辅助密封，有效的保证主箱体3内部不受相关液体杂质侵蚀。左传动轴5和右传动轴6之间的上方装有驱动轴4，驱动轴4与左传动轴5、右传动轴6均采用齿轮啮合连接，保证了传动精度，驱动轴4也采用滚动轴承与主箱体3安装，驱动轴4的一侧轴端与电机1通过皮带2所述左传动轴5和右传动轴6之间的上方设有驱动轴4，左传动轴5、右传动轴6和驱动轴4之间均用齿轮啮合连接，驱动轴4的末端通过皮带2和电机1传动连接，皮带2采用同步带，使其能够传动准确、平稳，，工作时不会出现滑动且具有缓冲、减振能力，噪声低，维护方便，成本低。 

   工作时，电机1通过皮带2带动驱动轴4转动，驱动轴4通过齿轮传动驱动左传动轴5、右传动轴6同步转动，在左传动轴5和右传动轴6的端部安装有镗铣刀，可对一个工件进行两孔同步镗铣加工，从而有效保证加工精度，提升了孔位的同轴度，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强、成本低，保证加工精度的同时又提高了生产效率。 

以上所述的，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。