[实用新型]电波表机芯的马达电机走针检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电波表生产领域，特别是涉及一种电波表机芯的马达电机走针检测装置。 

背景技术

马达电机的走针一般是由电波表中的微处理器产生的脉冲来驱动。而实际生产中，马达电机本身的走针特性往往存在很大的分散性，导致生产中设定好的驱动脉冲只能匹配其中一部分马达电机，特别是对于要求大范围电压变化下工作的电波表，其驱动脉冲的适用性将更差。在脉冲设定好的情况下，当装入新电池时，电波表工作在高电压状态下，此时脉冲的输出功率较大，由于不同电机的工作特性存在差异，如果此时输出功率过大，将会造成马达电机走针时出现抖动，直接影响电波表时间指示的准确性；当电池使用一段时间后，随着电池电量的消耗，此时电波表工作在低压状态下，驱动脉冲的输出功率随之减小，此时电机走针可能出现快走追时等问题。电波表涉及快走追时等问题，对其电机的物料特性及装配工艺等的要求比较高，故在批量生产中极易产生问题。其中物料特性方面的问题导致电机特性分散，有可能通过调整马达脉冲来补偿；但工艺装配问题无法用调整脉冲的方法解决，必须提早发现并剔除。在排除工艺装配问题的影响，并充分分析足够数量的电波表马达驱动脉冲特性后，可找出能适应电压大范围变化、且对绝大部分电机适用的驱动脉冲组。以此为标准，预置于批量生产的电波表，必须设计相应的检测装置来进行筛选及控制，可有效解决好产品生产的效率及质量控制问题。 

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供了一种电波表机芯的马达电机走针检测装置，能对电波表马达电机走针进行检测，筛选出电波表马达电机走针有故障的电波表。 

本实用新型所采取的技术方案是：一种电波表机芯的马达电机走针检测装置，包括探针触点、机芯夹具、微处理器控制电路和工作条件转换按键，探针触点固定在机芯夹具上并连接着微处理器控制电路，工作条件转换按键与微处理器控制电路相连接。 

在上述技术方案中，电波表机芯的马达电机走针检测装置还包括活动连接于机芯夹具上的盖板，盖板内置自动检测开关。 

本实用新型的有益效果是：上述构造的电波表机芯的马达电机走针检测装置，能检测出电机走针的反走、失步、抖动等故障，筛选出走针有故障的电波表，保证电波表产品质量。 

附图说明

图1是本实用新型的装置方框图； 

图2是本实用新型的装置简化模型。

图中， 1、探针触点； 2、微处理器控制电路；3、机芯夹具；4、工作条件转换按键；5、盖板；51、自动检测开关； 6、电波表机芯。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1至图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的电波表机芯的马达电机走针检测装置。 

该电波表机芯的马达电机走针检测装置，包括探针触点1、微处理器控制电路2、机芯夹具3、工作条件转换按键4、盖板5；探针触点1固定在机芯夹具3上并且连接着微处理器控制电路2，工作条件转换按键4与微处理器控制电路2相连接，盖板5活动连接在机芯夹具3上，盖板5内置自动检测开关51。 

该实用新型应用于生产时，电波表机芯的马达电机走针检测装置中的机芯夹具3用来配合电波表机芯6的装入，并通过探针触点1来连接电波表机芯6的控制电路部分，以实现软件上的串口通讯及测试点得连接。盖合盖板5时，自动检测开关51开启，电波表机芯6的指针起始位置位于零点，当电波表机芯6装入机芯夹具3并合上盖板5后，电波表机芯的马达电机走针检测装置自动检测到电波表机芯6的装入，由微处理器控制电路2送出当前驱动脉冲信号的模式，并通告串口通讯传输给电波表机芯6的控制电路部分，从而驱动电波表机芯6的马达走针，该脉冲驱动的时间刚好能使电波表机芯6的指针转动两圈后回到起始零点位置。操作者只需目测电波表机芯6的指针在转动并停止后是否重新回到起始位置，以此来判断电波表机芯6的马达走针是否正常。此测试需要通过电波表机芯的马达电机走针检测装置上的工作条件转换按键4来切换电压及脉冲，在不同电压下来完成此测试。电压变化包括高（3.3V）、中（1.5V）、低压（1.7V），对应于电波表的工作电压范围；马达走针检测装置输出的脉冲分为大、小两种脉宽的脉冲。 

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。