[实用新型]一种新型的四色印刷机滚筒机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四色印刷机的滚筒机构，属于印刷机技术领域。

背景技术

目前对纸张进行四色印刷的胶印机一般采用如图2所示的滚筒机构的排列结构，主要部件包括压印滚筒(7)、橡皮滚筒(8)、印版滚筒(9)和传纸滚筒(10)。一台印刷机分成四个印刷色组，每个色组完成一色印刷，每一个印刷色组中包括一个压印滚筒(7)、一个橡皮滚筒(8)、一个印版滚筒(9)和三个传纸滚筒(10)。这种形式的滚筒机构的排列结构，纸张需要在四个色组之间传递进行，往往会造成纸张套准精度差、印刷效率不高等缺陷，而且完成一色印刷就需要一个压印滚筒，滚筒数量多，占地面积大，设备能力没有得到充分利用。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种新型的四色印刷机滚筒机构，其排列结构能减少纸张传递次数，提高了套准精度和印刷效率。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种新型的四色印刷机滚筒机构，包括四个等径印版滚筒、四个等径橡皮滚筒、两个三倍径压印滚筒和一个两倍径传纸滚筒，其特征在于滚筒机构的排列结构是所述两个三倍径压印滚筒与一个两倍径传纸滚筒并排相切形成四色印刷整体；所述四个橡皮滚筒和四个印版滚筒在两个三倍径压印滚筒上对称分布，实现每一个橡皮滚筒与一个三倍径压印滚筒和一个印版滚筒相切；所述传纸滚筒和三倍径压印滚筒轴心在同一水平线上，三倍径压印滚筒轴心与橡皮滚筒、传纸滚筒轴心连线所成的角度同三倍径压印滚筒轴心与其相切的两个橡皮滚筒轴心连线所成的角度相等，该角度对应的三倍径压印滚筒弧长为纸张一色印刷的长度；一个递纸滚筒位于右侧三倍径压印滚筒的右下角，并与该压印滚筒相切；一个输送带滚筒位于左侧三倍径压印滚筒的左下方，与橡皮滚筒在左侧压印滚筒上轴心连线所成的角度和角度、相等，对应的三倍径压印滚筒弧长为纸张一色印刷的长度，并与该压印滚筒相切。纸张在两倍径传纸滚筒顺时针旋转半圈后，第二个三倍径压印滚筒将纸张咬合，通过后两个橡皮滚筒完成四色印刷，并通过输送带中滚筒将纸张输出，其中输送带滚筒与上一橡皮滚筒相隔的弧长为纸张单色印刷的长度。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和优点：

1、本实用新型滚筒机构采用了两个三倍径的压印滚筒和一个两倍径的传纸滚筒，组成一个四色印刷整体，减少了纸张的交接次数和产生套准误差的机会，有利于提高套准精度。

2、本实用新型滚筒机构完成两色印刷只使用一个压印滚筒，使得整体结构简单，印刷机占地面积小，压印滚筒旋转一周便可完成两色印刷，印刷效率提高。

3、本实用新型滚筒机构中压印滚筒直径是橡皮滚筒和印版滚筒的三倍，纸张在大倍径滚筒上运行时，反复变形小，有利于提高印刷品的质量。

附图说明

图1是本实用新型滚筒机构的排列结构示意图

图2是常用的滚筒机构的排列结构示意图

图3是本实用新型滚筒机构的排列结构中纸张四色印刷过程示意图。

具体实施方式

本实用新型优选一个实施例结合附图说明如下：

参见图1，本新型的四色印刷机滚筒机构，包括包括四个等径印版滚筒（3）、四个等径橡皮滚筒（2）、两个三倍径压印滚筒(4)和一个两倍径传纸滚筒(5)，其特征在于滚筒机构的排列结构是所述两个三倍径压印滚筒(4)与一个两倍径传纸滚筒(5)并排相切形成四色印刷整体；所述四个橡皮滚筒(2)和四个印版滚筒(3)在两个三倍径压印滚筒(4)上对称分布，实现每一个橡皮滚筒(2)与一个三倍径压印滚筒(4)和一个印版滚筒(3)相切；所述传纸滚筒(5)和三倍径压印滚筒(4)轴心在同一水平线上，三倍径压印滚筒(4)轴心与橡皮滚筒(2)、传纸滚筒(5)轴心连线所成的角度(α)同三倍径压印滚筒(4)轴心与其相切的两个橡皮滚筒(2)轴心连线所成的角度(β)相等，该角度(α)对应的三倍径压印滚筒(4)弧长为纸张一色印刷的长度；一个递纸滚筒(1)位于右侧三倍径压印滚筒(4)的右下角，并与该压印滚筒(4)相切；一个输送带滚筒(6)位于左侧三倍径压印滚筒(4)的左下方，与橡皮滚筒(2)在左侧压印滚筒(4)上轴心连线所成的角度(γ)和角度(α)、(β)相等，对应的三倍径压印滚筒(4)弧长为纸张一色印刷的长度，并与该压印滚筒(4)相切。由于压印滚筒(4)的直径是橡皮滚筒(2)直径的三倍，压印滚筒(4)旋转1/3角度，便可实现一色印刷，纸张通过压印滚筒咬合后，旋转2/3角度后，便可实现两色印刷，结构简单，纸张交接次数减少，有利于提高套准精度，从而提高印刷的质量。