[实用新型]户内侧装固封极柱真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及带有灭弧或防弧装置的高压或大电流开关技术领域，尤其涉及一种户内侧装固封极柱真空断路器。 

背景技术

近年来，随着城乡环网供电的兴起，各种智能化、小型化的环网柜逐渐取代传统的固定式高压柜。固定式高压柜中的断路器往往因其结构的不同、绝缘方式的不同、传动机构的差异而影响断路器外型尺寸和性能，如断路器跳闸的时间间隔、开距等。其中，最具代表性的为装有SF6断路器的环网柜，但众所周知，SF6断路器的使用会带来很多的问题，如：室温效应、有毒气体的泄漏和排放会危及人的生命安全等。因此，现有的开关设备一直朝可靠高、免维护、智能化、小型化、长寿命的方向发展。 

现有技术中，众多开关生产厂家所生产真空断路器的固封极柱和操动机构采用一前一后的安装方式，即三相固封极柱成横向排列安装在机构箱体的前面或后面。这种安装方式操动机构的输出轴很长，在断路器工作过程中容易产生变形，不利于断路器的长期稳定使用，易不具备免维护的性能；同时，会对开关柜的空间有一定的要求，不利于小型化的发展。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种寿命长、可靠性高、免维护和小型化的户内侧装固封极柱真空断路器。 

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是： 

一种户内侧装固封极柱真空断路器，包括多个固封极柱、与每个固封极柱机械连接的操动机构和用于安装固封极柱与操动机构的箱体，每个固封极柱设有与之对应的绝缘拉杆，所述操动机构包括安装在箱体上合闸线圈、分闸线圈、合闸弹簧、分闸弹簧和电机，所述操动机构和多只固封极柱依次横向排列安装在箱体上，操动机构部分延伸至固封极柱的底部，操动机构与每个固封极柱的绝缘拉杆相连。 

优选地，所述箱体呈字母“L”形，所述操动机构安装在“L”形的箱体内部，所述固封极柱安装在“L”形横线上。 

优选地，所述操动机构还包括安装在箱体上的凸轮，所述凸轮上设有具有从动子功能的合闸半轴和分闸半轴，合闸半轴与合闸线圈磁配合连接，分闸半轴与分闸线圈磁配合连接；所述凸轮上分别传动连接有拐臂齿轮和合分闸输出轴，所述拐臂齿轮与电机的输出端相连，拐臂齿轮上设有用于力传递的合闸拐臂，所述合闸弹簧的自由端与合闸拐臂相连，合闸弹簧的固定端固定连接在箱体上；所述合分闸输出轴上设有用于驱动固封极柱内绝缘拉杆动作的连接体。 

优选地，所述连接体设有连杆，连杆的一端与分闸弹簧的自由端相连，分闸弹簧的固定端连接在箱体上，连杆的另一端依次通过拐臂、连板和摇臂与合分闸输出轴相连，摇臂与合分闸输出轴联动；所述连板的一端通过轴承与摇臂相连，连板的另一端通过轴承与拐臂的第一活动端相连，拐臂的第二活动端通过轴承与连杆相连，拐臂的固定端通过固定座安装在箱体上；所述连杆上通过轴承连接有拉杆拐臂，拉杆拐臂的第一活动端与连杆相连，拉杆拐臂的第二活动端通过轴承与绝缘拉杆相连，拉杆拐臂的固定端通过安装座安装在箱体上。 

优选地，所述电机为手动或电动电机，所述电机内设有涡轮，涡轮通过齿轮轴与拐臂齿轮相连。 

优选地，所述合分闸输出轴上设有油缓冲器。 

相比较于现有技术，本实用新型的户内侧装固封极柱真空断路器的操动机构采用齿轮传动方式，能有效的保证恒定传动比，提高了工作的可靠性，并且齿轮传动方式具有传递功率高、速度快、免维护和使用寿命长的特点。操动机构内零部件安装结构整体呈“L”形，缩减了合分闸输出轴的长度，有利于提高系统的稳定性和使用寿命。并且，操动机构的内部结构设计更加紧凑，使真空断路器的朝更小型化发展，可广泛应用于环网供电、箱式变电站或各种非标供电系统中，作为工矿企业、发电厂及变电站中电气设施的控制和保护。 

附图说明

图1是本实用新型户内侧装固封极柱真空断路器的结构示意图。 

图2是本实用新型户内侧装固封极柱真空断路器的左视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。 

参照图1-2，本实用新型的户内侧装固封极柱真空断路器是三相交流50HZ、额定电压为12KV的户内装置，型号为VKP-12，可供工矿企业、发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用，具有使用寿命长、操作简便、维护简单等优点，可适用于频繁操作等使用环境比较苛刻的工作条件。