[实用新型]一种集热管内管支架加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机的制作技术领域，尤其指一种集热管内管支架加工机。

背景技术

现有一种申请号为CN200610154610.2名称为《全自动太阳能集热管封口机》的中国发明专利公开了一种全自动太阳能集热管封口机，主要包括设置在机架上的、彼此平行、且通过一间隙传动系统带动而同步运行的工件工位转移传动链条组和芯模工位转移传动链条组，多个对应安装在链条组上、两两相邻、且通过一传动装置带动而同步转动的工件自转摩擦轮和芯模自转摩擦轮，多个芯模分别放置在两相邻芯模自转摩擦轮之间，与放置在两相邻工件自转摩擦轮上的对应工件同心、同速转动。通过设置多个与工件同心、同速转动并同步移位的芯模，可以连续不断的、同时进行多个工件的不同工序的加工，较好的提高了生产效率，降低了能耗，同时改善了封口质量。然而，该集热管封口机只能用作集热管封口，而不能用来制作支撑于内管与外管之间的支架之用，本申请人通过多年的研究与试验，总于开发出了一种能自动加工制作支撑于内管与外管之间的支架的加工机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种加工效率高、能自动摆放支架、焊接支架的集热管内管支架加工机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本集热管内管支架加工机，包括有电机和机架，在机架上设置有彼此平行、且通过传动装置带动而同步运行的传动链条组，所述电机驱动传动装置，其特征在于：在所述传动链条组上等距离间隔地设置有若干用于运送支架的架座，所述架座上分别设置有用于摆放支条的凹槽一和凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的中部相互交叉，在机架上设置有当架座经过其下方时能将支条放入到凹槽一中的放入装置，而位于传动链条组向后移动适当距离的机架上设置有当架座经过其下方时能将支条放入到凹槽二中的放入机构，在放入机构一侧的机架上设置有用于将分别放置于凹槽一和凹槽二中的支条相互焊接而成支架的焊接机构。

作为改进，所述传动链条组向后移动适当距离为：所述传动链条组向后移动两个架座之间的间隔距离。

再改进，所述焊接机构位于传动链条组沿放入机构向后移动两个架座之间的间隔距离的机架上。

再改进，所述放入装置包括顶触杆、程控驱动器一、以及支条置于其内腔中的纵向框，所述纵向框的底端设置有当架座经过其下方时能与凹槽一上下对齐且形状相适配的开孔，所述程控驱动器一通过传动杆与顶触杆相连接而相互联动在一起，所述顶触杆的端面能横向伸缩地设置于纵向框底端的开孔处，当架座经过纵向框底端的开孔处时，所述顶触杆的端面横向顶触通过弹性形变而上下卡固在一起的支条，从而使最底端的支条从通过弹性形变而上下卡固在一起的支条中脱离而自动掉入至凹槽一中。

再改进，所述放入机构包括顶杆、程控驱动器二、以及支条置于其内腔中的竖向框，所述竖向框的底端设置有当架座经过其下方时能与凹槽二上下对齐且形状相适配的开孔，所述程控驱动器二通过传递杆与顶杆相连接而相互联动在一起，所述顶杆的端面能横向伸缩地设置于竖向框底端的开孔处，当架座经过竖向框底端的开孔处时，所述顶杆的端面横向顶触通过弹性形变而上下卡固在一起的支条，从而使最底端的支条从通过弹性形变而上下卡固在一起的支条中脱离而自动掉入至凹槽二中。

再改进，所述焊接机构包括上程控驱动器、焊接杆、下程控驱动器和下通电杆，所述上程控驱动器通过固定杆固定于机架上，所述焊接杆能上下移动地与上程控驱动器相连接，所述下程控驱动器通过固定件固定于机架上，所述下通电杆能上下移动地与下程控驱动器相连接，所述焊接杆通过线路与焊接电源的一极相连接，而所述下通电杆通过线路与焊接电源的另一极相连接，当焊接杆向下移动至最低点时，所述焊接杆的底端能与经过其下方且位于凹槽一和凹槽二中的两根支条的的交叉点相接触，同时，所述的下通电杆上移至与经过其上方的架座底面相接触，使电流发生短路而使两根支条的交叉点产生火花而相互熔接在一起。

再改进，所述焊接杆有两根，两根焊接杆的上端与一横向设置的横杆相连接，而所述横杆的中部通过上传动杆与上程控驱动器相连接，两根焊接杆以前后间隔排列，前后间隔的距离为所述传动链条组上两个架座之间的间隔中心距离，所述下通电杆有两根，两根下通电杆的下端与一横向设置的下横杆相连接，而所述下横杆的中部通过下传动杆与下程控驱动器相连接，两根下通电杆以竖向前后间隔排列，前后间隔的距离为所述传动链条组上两个架座之间的间隔距离，所述的两根下通电杆分别与两根焊接杆各自对应地适配在一起。