[实用新型]无刷直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机技术领域，具体是一种无刷直流电机。

背景技术

目前市场上的直流电机大概有三种：①有刷轴传动电机，②无刷轴传动电机，③无刷外转传动电机。而以上三种电机都有各自的缺点：

有刷轴传动电机虽然用价格较便宜的铁氧体磁铁，但它是通过碳刷和换向器的转换来完成的，而碳刷噪音大、寿命短，有刷马达的使用和维修成本大。

无刷轴传动电机因为是内转子传动，其转子的扭力不够，需用磁性很强的材料钕铁硼磁铁来保证扭力。而市场上现钕铁硼的材料价格相当昂贵，这样它的磁铁成本高。

无刷外传动电机，一般用作两端固定，中间悬空的行业使用。若要落地使用，需增加U形支架锁在定子的两端轴心上。但这种加U形支架方式在新机安装和电机维修时上卸传动带都很麻烦，而且拆卸时有可能会不慎损坏电机，故此种电机使用范围较窄。

上述三款直流电机除各自有缺点外，还有共同致命的缺点：

无论磁铁装在转子上还是定子上，其一定是N、S板相邻交替向同一个方向，而相邻的两片磁铁中间一定有缝隙，在旋转时用N、S极磁性的切换，一定会造成旋转时不顺畅，有卡卡的问题，受力时会有内振动、抖动的问题，在技术层面上为了解决这些问题，目前情况下只有增加平衡用的飞轮，通过飞轮的重量增加它的惯性力，来消除上述旋转时不顺及卡卡的问题点，而增加飞轮就会增加成本。

同时，上述三款直流电机在使用时还会有较大的切频音、哨音，这些声音对室内使用的电器产品，特别是要求安静程度较高的设施、产品都是致命的。目前在这个方面还无法完全解决，只能尽量修改相邻N、S极交接点的磁铁形状，增加矽钢片的槽数等来弥补，但也只能尽量将上述声音降低而已，不能百分百消除上述噪音。

此外，目前市场上的传统电机结构是一个转子及一个定子组成的，其矽钢片及铜线结构是：铜线是绕进矽钢片的槽中，而矽钢片绕进铜线后，将成为一个密闭的，几乎无缝隙的实体。而电机在一定的功率下，矽钢片是有一定长度的，在运转过程中，由于铜线会发热，而与之间相配的另一个转子或定子上的磁铁与矽钢片的气隙一般都很小，由于气隙小，那么矽钢片上的热能就很难散热，而矽钢片两头端面因与空气接触面积大比容易散热，而矽钢片外径上的热能靠近两个端面的散热也比较容易，但中间部位在气隙有限情况下很难将热能降到理想效果，当不能降到理想效果时，因有热能产生问题就会耗功，电机的功率就比正常功率下降低很多(功率会下降15％～20％左右)。

虽然目前市场上因电机发热问题有加风叶来解决降温问题，但当电机在低速运转时，风叶的风量就会很低，那么散热问题还是不能解决，而电机最容易发热时段是电机在低速下运转，因为低速时没有高速旋转时的惯性力大，而高速旋转时，由于旋转的惯性力，电机的功率就会增大，而当低速时，为了保证正常运转扭力要增大，耗功就会增大，那么电机就更容易发热，而低速风叶又不起作用，那么电机因发热原因就会容易烧坏。

虽然目前市场上有斜槽式矽钢片或者斜槽式磁铁，但斜槽式矽钢片在矽钢片叠加以及在绕铜线时很困难，工作效率很低，而斜槽磁铁在加工和装配时都很困难。再者，也无法完全解决切频音和哨音问题，所以，斜槽式结构目前市场上很难进行批量性生产，所以本实用新型的两个定子比市场上用矽钢片做定子或转子的电机有可调性。而市场上是整体固定的，很难解决上述电机所困扰的技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无刷直流电机，克服了现有技术的上述不足，其旋转顺畅，内振动较低，噪音分贝低，而且没有切频音、哨音。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无刷直流电机，包括外壳、前端盖、后端盖、电机轴、转子、永磁体、定子，所述外壳前侧卡套前端盖，外壳后侧卡套后端盖；所述外壳内套接电机轴，所述前端盖内侧固定定子，所述后端盖内侧固定另一定子，所述两定子外侧设有一转子，所述转子内壁上与两定子分别相对设有永磁体。

优选地，所述两定子错位设置，定子错位角度大于相邻两片永磁体之间的缝隙距离。

优选地，所述前端盖内侧锁固定子固定座，定子固定座套在电机轴外，固定座套外壁套固一定子，所述后端盖内侧锁固定子固定座，定子固定座套在电机轴外，固定座套外壁套固另一定子。

优选地，所述转子自两个定子之间与电机轴连接。