[实用新型]镁合金电机前端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机零件，尤其涉及一种镁合金电机前端盖。

背景技术

电机作为电力驱动设备广泛应用于各行各业。电机前端盖是电机的重要组成零件。现有电机前端盖其内端面设有与壳体的连接止口及轴承支撑套，外端面为连接减速机的安装平面，其结构性能直接影响电机整体性能。现有电机前端盖存在的缺陷是：(1)前端盖采用铸铝合金制作，并与铸铝壳体配套组合电机外壳，使电机重量过重，尤其不能适应建筑、机械等领域的提升设备的使用需要，且铸铝合金强度、弹性、刚性、抗震性均欠佳。此外，电机前端盖的外端面作为连接减速机的安装平面，其中央设有轴孔，环绕轴孔同轴设有圆环凸缘作为与减速机连接的止口，圆环凸缘将安装平面分隔成里侧平面和外侧平面两部分。由于现有电机前端盖结构不具有压卡部位，目前安装平面的加工方法是采用定位胎具与压板结合，分两步进行，首先将定位胎具支撑在电机前端盖的内端面，先用压板压安装平面的外侧平面的角部，用车刀加工里侧平面，然后用压板压安装平面的里侧平面用车刀加工外侧平面，两次操作须旋转刀架，操作繁琐，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种在现有技术基础上改进材质及结构的镁合金电机前端盖，提高其性能并简化加工过程，提高加工效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种镁合金电机前端盖，其外端面为与减速机连接的安装平面，安装平面中心为轴孔，其特征在于所述电机前端盖的材质是镁合金；在所述安装平面上环绕所述轴孔同轴设置环周内凹肩台。

本实用新型的有益效果是：由于电机前端盖采用镁合金材质，与现有铝合金材质比具有重量轻、强度高，弹性模量小、刚性好且抗震性强的优点，提高了电机整体性能，并可满足提升设备等各种应用场合需要；此外，在现有结构基础上增设了环周内凹肩台，采用定位胎具与压板结合加工时，只需将压板压到内凹肩台上，无须两次装卡，一步完成安装平面的里侧平面和外侧平面的加工，减少加工步骤，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1安装平面，2环形凸缘止口，3里侧平面，4环周内凹肩台，5外侧平面，6轴孔，7轴承套，8壳体连接止口。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图2示出一种镁合金电机前端盖，其外端面为与减速机连接的安装平面1，安装平面中心为轴孔6，环绕轴孔6设有环形凸缘止口2，前端盖内端面设有轴承套7，壳体连接止口8，其特征在上述电机前端盖的材质是镁合金。由于采用镁合金材质，与现有铸铝合金材质比可实现重量轻、强度高，弹性模量小、刚性好、抗震性强的优点，提高了电机整体性能，可用于提升设备等各种应用需要。

电机前端盖的结构改进体现在在上述安装平面1上环绕轴孔6同轴设置环周内凹肩台4。如图所示，环形凸缘止口2将安装平面1分隔成里侧平面3和外侧平面5两部分，由于在轴孔6外侧同轴设置了环周内凹肩台4，在加工安装平面时，首先将定位胎具支撑在电机前端盖的内端面，然后将压板直接压入内凹肩台4内，使安装平面的里侧平面3和外侧平面5均处于可加工状态，无须两次装卡，一次装卡即能完成安装平面1的全部加工，减少加工步骤，提高加工效率。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。