[实用新型]借助液压机构开闭门盖的吊袋式离心机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及离心机,特别是涉及一种吊袋式离心机,尤其涉及设有自动开闭门盖机构的吊袋式离心机。

【背景技术】

参见图5至图7,吊袋式离心机是过滤间歇式离心机的一种, 其转鼓、拦液板与滤袋固定在一起，拦液板与转鼓通过插销固定;进料前,先关闭并锁紧门盖，后启动电动机40，转鼓高速旋转，物料通过过滤分离，固相在滤袋内形成滤饼，关机后，转鼓停转，打开门盖锁扣60,开启门盖10，将插销松开并用电葫芦(一种简易单臂起重设备)将滤袋吊出卸料,至此完成一个工作循环，每小时可完成这样的循环处理3～8次。现有技术吊袋式离心机的门盖10后部与外壳20可转动地连接,并通过后部的两套门盖平衡缸50来支撑打开后的门盖10, 各门盖平衡缸50均包括筒体51、设置在筒体51内的弹簧(图中为画出)和活动轴52,活动轴52一端可转动地与吊袋式离心机的门盖10连接,另一端插入筒体51内与弹簧上端接触, 筒体51下端可转动地设置在吊袋式离心机的底座30或外壳20上,该门盖平衡缸50在人工开启或关闭门盖10时可起到省力和缓冲的作用;为了使门盖10与外壳20的密封性好,当门盖10关闭后,还须借助设置在该吊袋式离心机前部的门盖锁扣60将门盖10锁紧。 这种结构的吊袋式离心机有如下不足之处:

一、费时、费力:开启和关闭门盖10完全需要人工,而且门盖10又大又重,需要两个人才能将门盖10打开;

二、不安全:开启门盖10时如果转鼓没有完全停下，对操作工人有一定的危险;并且门盖10开启后有可能意外合上而威胁到正在卸料或者检修时工人的安全;

三、繁琐: 关闭门盖10要人工先把门盖10拉下合上，然后锁紧门盖锁扣60;开启门盖10要先松开门盖锁扣60再人工推上去,使门盖平衡缸50的活动轴52压缩筒体51内的弹簧到一定位置后才能松手。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种借助液压机构开闭门盖的吊袋式离心机;借助液压机构,只需要一个人操作各开关按钮,就可将门盖自动开启或关闭,具有操作简单、安全可靠、省时和省力等优点,降低了工人的开、关门盖的劳动强度,而且门盖的密封性能也好。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种借助液压机构开闭门盖的吊袋式离心机,包括门盖和外壳,门盖后部可转动地设置在外壳上;所示吊袋式离心机还包括自动开闭门盖机构,该自动开闭门盖机构包括液压机构和两根连接压紧板;所述液压机构又包括位于所述门盖后部的两个液压油缸,以及与所述液压油缸配套使用的液压控制系统和电控制系统;各液压油缸的下端分别可转动地设置在吊袋式离心机的底座或外壳上,各液压油缸之活塞杆上端分别与对应的所述连接压紧板可转动地连接;所述连接压紧板固定在所述门盖的上表面上。

开启所述门盖时,操作人员须按压电控制系统的开启门盖按钮开关,使各液压油缸之活塞杆缩回而拉动对应的所述连接压紧板,所述门盖于是被打开;关闭所述门盖时,操作人员须按压电控制系统的关闭门盖按钮开关,使各液压油缸之活塞杆伸出而推动对应的所述连接压紧板,所述门盖于是被关闭。

所述连接压紧板的自由端一直延伸到所述门盖的前部上表面。

所述液压机构还可以用气缸机构代替,即所述液压油缸用气缸代替,相应地,所述液压控制系统和电控制系统替换为与所述气缸配套使用的压缩空气控制系统和电控制系统。

同现有技术相比较，本实用新型借助液压机构开闭门盖的吊袋式离心机之有益效果在于：

1、通过设置自动开闭门盖机构,该自动开闭门盖机构可采用液压机构来开闭门盖,该液压机构包括液压油缸及其配套使用的液压控制系统和电控制系统,这样就可只需要一个人操作各开关按钮,就可将门盖自动开启或关闭,具有操作简单、安全可靠、省时和省力等优点,降低了工人的开、关门盖的劳动强度;

2、并将连接液压油缸之活塞杆的连接压紧板的自由端一直延伸固定到所述门盖前部,可将液压油缸之活塞杆的推力传送到门盖前部, 使门盖与外壳的密封更好。

【附图说明】

图1是本实用新型借助液压机构开闭门盖的吊袋式离心机,从后面看的之正投影主视示意图；

图2是所述吊袋式离心机的正投影右视示意图；

图3是所述吊袋式离心机之门盖打开后的正投影右视示意图；

图4是所述自动开闭门盖机构采用液压机构时的液压控制系统原理示意图；

图5是现有技术吊袋式离心机,从后面看的之正投影主视示意图；