[实用新型]一种瓦楞机糊轮间隙调整装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞机的糊轮间隙调整装置。

背景技术：

现有技术中，瓦楞机或上糊机糊轮装置包括有设置在糊槽中的涂糊轮和控糊轮，糊轮间隙调整装置是由手动调整涂糊轮和控糊轮之间的间距，从而使涂糊轮上获得一定厚度，达到控制涂糊轮的上浆厚薄的作用；手动调整间隙，只能靠经验掌握涂糊轮与控糊轮的间隙变动大小，费时费力，造成准确性不高，自动化程度不高，操作安全低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术瓦楞机或上糊机等的糊轮间隙调整装置存在的不足而提供一种自动调整的瓦楞机的糊轮间隙调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种瓦楞机的糊轮间隙调整装置，包括涂糊轮和控糊轮，涂糊轮和控糊轮设置在糊槽中，涂糊轮设置在上方或者其它布置；控糊轮两端安装于一偏心转动盘的轴承孔内，一驱动电机带动设置在机架上的同步轴，同步轴与转动盘间通过传动机构传动连接。

所述传动机构包括设置在同步轴上的连杆机构，连杆机构连接设置在控糊转轴上的偏心转动盘。

所述传动机构包括设置在同步轴上的连杆机构，连杆机构连接设置在联动的一传动齿轮，传动齿轮与设置在转动盘的外齿盘啮合设置。

所述连杆机构包括一与同步轴连接的主动摇臂，主动摇臂连接一长度可以调整的调整连杆，调整连杆连接一从动摇臂，从动摇臂连接到偏心转动盘上。

所述控糊转轴上一边侧设有转动传感器。

所述转动传感器为旋转编码器。

所述控糊轮部分设置在糊槽中，控糊轮的上边侧与涂糊轮临近设置，控糊轮的下边侧与糊槽设置的弹片弹性接触设置，该弹性元件用于拟补间隙调整引起的位置变化。

本实用新型有益效果在于：本实用新型瓦楞机的糊轮间隙调整装置，包括涂糊轮和控糊轮，涂糊轮和控糊轮设置在糊槽中，涂糊轮设置在上方或者其它布置；控糊轮两端设置有控糊转轴，控糊转轴安装在一偏心转动盘的轴承孔内，一驱动电机带动设置在机架上的同步轴上，同步轴与转动盘间通过传动机构传动连接；驱动电机带动同步轴转动，通过传动机构来带动偏心转动盘的轴承孔转动一定的位置，从而使控糊轮的控糊转轴轴心位置移动，控糊轮形成与涂糊轮不同的间距，达到控制涂糊轮的上浆厚薄的作用；该自动调整间隙装置，对操作者经验要求较低，省时省力，辅助自动化控制系统，准确性高，自动化程度高，操作安全性较高。

附图说明：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图

图2是图1沿A-A剖面结构示意图

图3是本实用新型实施例2的结构示意图

图4是图3沿B-B剖面结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步的说明：

实施例1，如图1、2所示，一种瓦楞机的糊轮间隙调整装置，包括涂糊轮1和控糊轮2，涂糊轮1和控糊轮2设置在糊槽3中，涂糊轮1设置在控糊轮2的上方或其它位置；控糊轮2两端设置有控糊转轴21，控糊转轴21通过轴承7安装在设置一偏心转动盘22的轴承孔12内，如图所示，偏心转动盘22的轴心与控糊轮2的轴心距为E，在转动盘22转动过程中，涂糊轮1和控糊轮2的间距S的调整幅差可以在0到2E之间；调整的幅度大，容易达到所需的间距值。一驱动电机带动设置在机架11上的同步轴4，同步轴4与转动盘22间通过传动机构5传动连接。

本领域技术人员可以根据需求，将传动机构5设置成各种方式，如皮带传动、链传动等等，作为一较佳实施方式，本实用新型的两个实施例均设置成连杆机构51传动，连杆传动具有安装快捷，加工方便，成本较低，维护简单，控制调整灵活的特点，包括设置在同步轴4上的连杆机构51，连杆机构51连接设置在控糊转轴21上的偏心转动盘22。连杆机构51包括一与同步轴4连接的主动摇臂511，主动连杆511连接一设置调节螺母调整长度的调整连杆512，调整连杆512连接一从动摇臂513，从动摇臂513连接到偏心转动盘22上通过调整连杆512调整长度，便于生产与日后实际调整，避免尺寸误差和使用过程中的磨损造成上糊间隙不一致；为了便于控制偏心转动套转动的角度，通过PLC电路或其他控制系统精确控制涂糊轮1和控糊轮2的间距S，在控糊转轴21上一边侧设有转动传感器8。作为一较佳实施例，转动传感器8为旋转编码器，通过设置在偏心转动盘22上的外齿盘23啮合设置。