[实用新型]一种双端面泵用机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械的密封装置，特别涉及一种双端面泵用机械密封装置。

背景技术

目前现有技术中的泵用双端面机械密封装置如图1所示，通常包含共同对称安装于转轴1’上的动环5’、5”和对称安装于机壳2’、2”的静环4’、4”，其中，静环与机壳之间通过密封圈3’、3”紧固密封连接，动环套接于转轴上并随转轴旋转，动、静环之间具有相对转动摩擦的抵接端面，抵接面之间具有转动密闭的表面精度，动环5’、5”之间的相对端面分别抵接有各自独立的波纹管6’、6”，波纹管6’、6”为弹性材料制成的断面为“之”字形的环形结构，波纹管与动环的抵接段外侧表面及波纹管的“之”形的中间径向面套接有硬质材料制成的动环座7’、7”，波纹管6’、6”的另一段外部套接有，紧固环8’、8”将波纹管6’、6”紧固于转轴1’，动环座7’、7”的径向面之间抵接有被压缩的压力弹簧9’，使动、静环抵接端面之间保持适当的抵接压力，确保动、静环之间的密封效果；此结构的缺点在于，各自独立的波纹管的尺寸较短，对动、静环之间安装造成的误差的弹性补偿能力弱，因此影响机械密封装置的寿命，同时波纹管的吸收机械振动的能力也较弱。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过一体化的波纹管，增强动、静环之间安装误差的补偿能力，同时增加波纹管吸收机械振动的能力。

本实用新型提供了一种双端面泵用机械密封装置，包含两组共同对称安装于转轴上的动环和对称安装于机壳的静环，静环与机壳之间通过密封圈紧固密封连接，动环套接于转轴上并随转轴旋转，动、静环之间具有相对转动摩擦的抵接端面，动、静环抵接面之间具有转动密闭的表面精度，其中，对称的动环的相对端面之间抵接单一的波纹管，波纹管为弹性材料制成环形结构，波纹管通过紧固装置固定套接于转轴，波纹管的轴向断面为横向的“I”结构，中间部分具有贯通两端的轴孔，轴孔套接转轴，其轴线与转轴的轴线共线，两外侧端面分别与动环相抵接；波纹管的中间部分套接有压力弹簧，压力弹簧通过两端的波纹管将弹力传递到动环，保持动环与静环之间的抵接压力。

其中，波纹管与动环的抵接段的外侧表面及波纹管的径向内侧端面套接有硬质材料制成的动环座，波纹管的中间部分外部还套接有独立的紧固环，将波纹管紧固于转轴，紧固环之间具有间隙，动环座、紧固环构成了波纹管的紧固装置。

其中，波纹管中间的径向对称面处具有环形外凸的褶皱，褶皱嵌入紧固环之间的间隙，褶皱具有增加两端轴向的补偿能力，同时吸收转轴径向的振动。

其中，压力弹簧的两端与动环座的径向内侧端面相抵接，通过动环座将弹簧压力传递至波纹管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过一体化的波纹管，增强动、静环之间对安装所产生的误差的补偿能力，同时增加波纹管吸收机械振动的能力。

2、通过减少波纹管的安装数量，使得整个装置的安装工序更加简便。

附图说明

图1是现有技术的双端面泵用机械密封装置主结构剖视图；

图2是本实用新型双端面泵用机械密封装置主结构剖视图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1’-转轴，2’-机壳，2”-机壳，3’-密封圈，3”-密封圈，4’-静环，4”-静环，5’-动环，5”-动环，6’-波纹管，6”-波纹管，7’-动环座，7”-动环座，8’-紧固环，8”-紧固环，9’-压力弹簧。

1-转轴，2-机壳，2a-机壳，3-密封圈，3a-密封圈，4-静环，4a-静环，5-动环，5a-动环，6-波纹管，61-褶皱，7-动环座，7a-动环座，8-紧固环，8a-紧固环，9-压力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。