[实用新型]耐火砖双面磨削装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种机械磨削耐火砖平面的专用设备，特别是一种自动化程度较高的耐火砖双面磨削装置。

【背景技术】

由于耐火砖是在熔炼和流态的冷却成形，由于成分偏析和制品各处的冷却速度差异，使生产的制品呈现高应力状态，并且在局部易出现微裂纹，因此，在加工的过程中存在很大的难度。目前耐火砖的加工普遍采用常规的立式磨床，该磨床有一或两个磨头、一个导轨构成，其不足是只能进行单面加工，每个面加工完成后必须通过人工翻转，才能继续加工下一个平面，加工过程繁琐，对人力造成很大的浪费，工序完成时间过长，造成生产加工滞后。上述技术还存在质量不稳定的问题是：由于采用从上至下的吃刀磨削方式，因受到重力作用易发生震动，导致磨削质量不稳定，磨出砖的表面呈波浪形，平面度较差.因此需经常用手工修整砂轮，致使磨砖效率低。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种耐火砖双面磨削装置，可提高磨砖效率及磨砖质量，减轻工人的劳动强度及改善作业环境。

本实用新型的技术方案是：耐火砖双面磨削装置，包括砖坯输送机构，该砖坯输送机构两侧对称设有工作台，所述工作台上分别固定装有立式磨头及动力箱，两个所述立式磨头分别设置于所述砖坯输送机构两侧，并分别按顺时针和逆时针方向旋转；所述砖坯输送机构上设有靠辊，用于推动砖坯进入两个所述立式磨头之间进行磨削加工。

作为上述方案的进一步改进，砖坯输送机构包括机架、链轮和链条，所述链轮安装在机架上，所述链条安装在所述链轮上，所述链条上均匀设有多个靠辊。

作为上述方案的另一种改进，所述立式磨头呈圆锥台形，其目的是使立式磨头能更快速地磨削砖坯，提高磨削效率。

作为上述方案的进一步改进，所述立式磨头包括一磨盘，所述磨盘表面均匀固定有多个磨块。

本实用新型的优点在于：本双面磨削装置可实现耐火砖浮动切削的，即利用对称设置的双磨头夹住耐火砖坯，直接在输送机构上进行磨削，无需夹具固定；双磨头分别按顺时针和逆时针方向旋转，有利于实现双面切削力的平衡，均衡切削余量，减少切削振动，提高加工面的表面精度。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的俯视图，

图2为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

参见图1、2，耐火砖双面磨削装置，包括砖坯输送机构1，该砖坯输送机构1两侧对称设有工作台2，工作台2上分别固定装有立式磨头3及动力箱4，两个立式磨头3分别设置于砖坯输送机构1两侧，并分别按顺时针和逆时针方向旋转；砖坯输送机构1上设有靠辊9，用于推动砖坯5进入两个立式磨头3之间进行磨削加工。立式磨头3可采用普通砂轮，优选方案采用圆锥台形砂轮，其目的是使立式磨头3能更快速地磨削砖坯，提高磨削效率。图1中采用是圆锥台形磨盘6，磨盘6表面用螺栓均匀固定有多个磨块7。

砖坯输送机构1包括机架、链轮和链条8，链轮安装在机架上，链条8安装在链轮上，链条8上均匀设有多个靠辊9。链条8优选采用套筒滚子链。

实际使用时，砖坯5随套筒滚子链8继续向前运动进入两个立式磨头3之间，砖坯5在两个立式磨头3形成的双面切削刃的缝隙中受到切削，形成达到规定尺寸要求的半成品，然后随套筒滚子链8继续向前，继续下一个工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。