[实用新型]涤纶切片磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉机，特别涉及一种涤纶切片磨粉机。

背景技术

磨粉机也可以说是塑料机械的一种，磨粉机超微粉碎技术是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义，物料经超细化后，随着其表面积的聚增，可引起其它性能的变化，而大幅度地提高材料的使用效果和利用率；现有塑料制品行业中塑料原料的生产过程中会通常需要将塑料原料涤纶切片磨粉后与其他原料混合进行生产，通常行业中采用冷冻法切碎磨粉，消耗的能源大，能生产成本较高，维护困难，同时使用其他磨粉机时，磨制的成品颗粒不均匀，成品使用时还需要过筛，生产效率不高。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种磨碎速度快、研磨均匀、环境污染少、产率高、成本低的涤纶切片磨粉机。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶切片磨粉机，包括机架、喂料仓、磨粉装置、电机和控制器，所述电机连接磨粉装置，电机和磨粉装置固定于机架底部，喂料仓设于磨粉装置上方，所述机架上还设有一振动筛，振动筛上方设有一集料装置，所述集料装置与振动筛通过一关风机连接，所述集料装置一侧与磨粉装置连接，集料装置顶端与一真空泵连接，所述振动筛侧面的大块物料出口与磨粉装置连接，振动筛的底部设有一出粉口。

作为本实用新型的进一步改进，所述喂料仓上方还设有一自动喂料装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述集料装置为一斗状容器，集料装置的顶端设有一除尘装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述真空泵还同时连接一粉尘收集装置。

本实用新型的有益效果是：该磨粉机通过磨粉装置磨粉后进入振动筛，筛过后未磨细的原料重新进入磨粉装置进一步研磨，可以使得原料磨粉更加均匀，集料装置顶部的除尘装置，可以有效减少环境污染、回收资源、提高产率、降低成本，而且该磨粉机只需常温生产即可，对生产条件要求低，又能对原料循环磨粉，生产效率高，且对生产环境污染少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1出示了本实用新型一种涤纶切片磨粉机的实施方式，包括机架1、喂料仓2、磨粉装置3、电机4和控制器5，所述电机连接磨粉装置3，电机和磨粉装置3固定于机架1底部，喂料仓2设于磨粉装置3上方，所述机架1上还设有一振动筛6，振动筛6上方设有一集料装置7，所述集料装置7与振动筛6通过一关风机8连接，所述集料装置7一侧与磨粉装置3连接，集料装置7顶端与一真空泵9连接，所述振动筛6侧面的大块物料出口10与磨粉装置3连接，振动筛6的底部设有一出粉口11；所述喂料仓2上方还设有一自动喂料装置；所述集料装置7为一斗状容器，集料装置7的顶端设有一除尘装置12；所述真空泵9还同时连接一粉尘收集装置13。

本实施例的原料处理过程如下：涤纶切片首先通过自动喂料装置送入喂料仓2，再进入磨粉装置3磨碎后，由真空泵9抽入至集料装置7，集料装置7为斗状密闭容器，集料装置7的顶部与一除尘装置相连，由于磨碎过程中会产生大量较细的塑料废料颗粒，如果没有处理，则可能会随着气流排入空气中，因此由于集料装置7为斗状密闭容器，本实施例中细小的颗粒会沿着气流进除尘装置后，然后进入粉尘收集装置被收集起来，磨碎的涤纶切片最后进入振动筛6，其中较大的未磨碎的涤纶切片通过大物料出口重新进入磨粉装置3研磨，较细较均匀的磨粉则由出粉口流出。