[实用新型]一种吸尘式砂光机的吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吸尘式砂光机技术领域，涉及一种吸尘式砂光机的吸尘装置。 

背景技术

目前，对墙面或木板或地面等平面进行砂光处理主要有两种方式：一种是人工打磨，这种方式不但工作效率低，而且危险系数高、环境污染大，将会慢慢被淘汰，另一种方式是用砂光机进行打磨，这种方式效率高、安全、环保，是一种流行趋势。 

针对于砂光机，本人在这之前申请了一种改良结构的吸尘式砂光机，该专利的专利号为：“201020212704.2”所公开的砂光机，其具体结构为：包括抛光装置和吸尘装置，所述的抛光装置和吸尘装置之间通过管子相连，其中，所述的抛光装置包括壳体、砂盘、防尘罩和电机，所述的防尘罩固定在壳体的端部，所述的砂盘设置在防尘罩内，管子一端连接在防尘罩上，另一端连接在吸尘装置上，电机输出轴和砂盘之间设有齿轮传动机构，管子上还设有能调节管子吸力的调节机构。 

在上述的结构中，抛光装置和吸尘装置之间通过管子相连，管子一端连接在防尘罩上，另一端连接在吸尘装置上，这种吸尘式砂光机是将打磨和吸尘进行分体设置，这样设置存在着一些不足之处，体积较大，耗费资源较多，同时存在着操作不方便等问题。 

针对上述这一情况，现有市场上出现另一种打磨机，如中国专利号为：“201120079204.0”所公开的一种除尘墙面打磨机，该专利主要包括打磨盘、密封罩、打磨机主体、设置有粉尘散热通 道的中空手柄，手柄下端设置有开关和调速器，手柄末端连接电源线，电源线和手柄连接处设置护线套，打磨机主体包括设置有电机的动力腔，设置有齿轮传动装置的齿轮腔，该密封罩的边缘设有吸尘口，该动力腔和齿轮腔之间还设置一个有散热吸尘风叶的粉尘散热腔，该散热吸尘风叶安装在电机的转轴上，电机的末端设有齿轮，同齿轮腔的齿轮传动装置联接，所述的齿轮传动装置输出端同大磨盘的转轴相连，密封罩上的吸尘口通过连接弯管同粉尘散热腔相连，粉尘散热腔同粉尘散热通道相连。 

在上述的结构中，在动力腔和齿轮腔之间设置一个有散热吸尘风叶的粉尘散热腔，该散热吸尘风叶同时具有吸收密封罩内的粉尘和对电机进行散热作用，粉尘散热腔同粉尘散热通道相连，这种打磨机在长时间打磨下，那粉尘散热腔及粉尘散热通道会发烫，而粉尘散热通道置于电机手柄中，人们在握住发烫的手柄打磨时会影响打磨效果，上述的散热吸尘风叶为一体结构，该散热吸尘风叶在散热的同时又吸尘，而粉尘散热腔在工作时又发烫严重影响吸尘效果。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的不足，提供一种吸尘腔室和散热腔室相隔，吸尘的风扇和散热风叶分体设置，并在吸尘腔室中设有吸尘的风扇，在散热腔室中设有散热风叶的吸尘式砂光机的吸尘装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吸尘式砂光机的吸尘装置，该吸尘式砂光机包括一圆柱状的机壳和机壳连为一体的中空手柄，在机壳内设有电机，在机壳的一端设有带有砂盘的防尘罩，所述的砂盘设置在防尘罩内并通过齿轮传动机构连接在电机的输出轴上，其特征在于，在机壳内设有分别与手柄通道及上述防尘罩相连通的吸尘腔室，在吸尘腔室和电机之间 具有一与机壳外相连通的散热腔室，上述的输出轴穿过散热腔室、吸尘腔室与上述的齿轮传动机构相连接，在防尘罩与吸尘腔室之间设有一能使防尘罩内气流流向吸尘腔室内的风扇，在散热腔室内设有一对电机进行散热的散热风叶，所述的风扇和散热风叶分别套设在上述的输出轴上。 

本吸尘式砂光机可以用来打磨墙壁、木质地板、铁质材料等，本实用新型通过将吸尘腔室和散热腔室相隔设置，将吸尘的风扇和散热风叶分体设置，在吸尘腔室中设有吸尘的风扇，在散热腔室中设有散热风叶，对防尘罩的粉尘吸尘和对电机的散热分开，吸尘效果好，散热效果更好。 

在上述的吸尘式砂光机的吸尘装置中，在手柄端部通过一软管连有一储存桶，所述的吸尘腔室通过手柄通道与设置在手柄上的储存桶相连通。该储存桶是用来存储粉尘的，吸尘腔室的粉尘通过软管存储在储存桶内。 

在上述的吸尘式砂光机的吸尘装置中，所述的散热腔室与吸尘腔室之间通过隔板隔开。散热腔室与吸尘腔室两个腔室具有相对独立空间。 

在上述的吸尘式砂光机的吸尘装置中，所述的散热腔室壁上开设有与机壳外相连通的通风口。散热腔室的热量通过通风口向壳体外散热，这样设置的目的是不会使散热腔室发烫，散热效果较好。 

在上述的吸尘式砂光机的吸尘装置中，所述的机壳内还具有一动力腔室，上述的电机位于动力腔室内。