[实用新型]便携式自动液压钢筋弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是钢筋加工设备，具体涉及的是一种便携式自动液压钢筋弯折机。

背景技术

在建筑工程施工中，钢筋混凝土的钢筋骨架通常需要进行折弯加工。钢筋弯折设备是施工中必备的钢筋折弯加工机械之一。目前在施工现场常用的钢筋弯折机主要有两种：台式钢筋弯曲机和便携式钢筋弯曲机。

台式钢筋弯曲机是在垂直轴上安装一个能水平旋转的工作圆盘，工作圆盘上设置有中心销轴、压弯销轴，弯曲机的机床上设置有支承销轴，使用时，将钢筋置于工作圆盘上，工作圆盘回转时将钢筋压弯曲。这种结构的钢筋弯曲机虽然替代了人为方式的操作，但是由于机器体积以及重量较大，不能随处携带，只适用于建筑工地施工现场的固定工作场所。 

便携式钢筋弯曲机弥补了台式弯曲机的不足，主要适用于不能应用固定设备进行钢筋弯曲的部位，如框架结构二层以上钢筋的现场弯曲，顶层封顶钢筋的弯曲。其工作原理为液压传动装置带动机械弯头，将动力传送到钢筋需打弯处，完成钢筋弯折工作。这种结构的弯曲机虽然携带方便，可移动进行钢筋的现场弯折，但弯折作业时弯折速度慢，效率低，费时费力，弯折长度、部位要求不准确，无法满足施工要求。

因此，针对目前市场弯曲机产品现状，需要开发一种新型便携式钢筋弯折设备，既能够便于携带、适用于任意部位的钢筋弯折，又能快速完成钢筋弯折作业，且弯折后达到设计和施工使用要求。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种便携式自动液压钢筋弯折机，用于解决目前使用的钢筋弯折机不同时具备便于携带以及快速准确弯折的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：便携式自动液压钢筋弯折机包括液压传动装置和弯折装置，液压传动装置是由液压缸、液压杆以及连接件组成，弯折装置包括机架、三角板、连板，其中，机架的上端与液压缸固定连接、底端设置有下挡板；三角板位于机架内，三角板一端经固挡轴与机架连接且固挡轴伸出机架并置于机架外、一端通过连板与液压杆连接，一端设置有活挡轴。

采用上述技术方案的积极效果：

1、本实用新型仅有液压装置和弯折装置两部分，体积小、重量轻，手提轻便灵活，便于携带，适合钢筋绑扎后普通弯曲机难以达到之部位等工地现场作业；

2、本实用新型可从钢筋绑扎根部至端部任意位置进行弯折，弯折部位不受限制，可对钢筋实施准确弯折，达到设计使用要求；

3、本实用新型采用三角板、连板组合机构系统完成钢筋弯折，其操作过程无需移动设备，同时采用液压驱动，弯曲力大，提高了弯折作业的工作效率，加快了钢筋弯折的工作进度，节约了工期，降低了成本；

4、本实用新型单人手持即可操作，方便快捷，安全可靠，无附加施工风险；

5、本实用新型还可对弯曲钢筋进行矫正调直；

6、本实用新型造价低廉，适于在建筑工程、桥梁工程、地下结构工程等需制备弯折钢筋的施工现场推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1液压缸，2液压杆，3机架，4三角板，5连板，6固挡轴，7活挡轴，8下挡板，9连板轴，10钢筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，便携式自动液压钢筋弯折机包括液压传动装置和弯折装置。液压传动装置为市售的产品，主要由液压缸1、液压杆2以及连接件组成，液压传动装置在钢筋弯折过程中提供主要动力。弯折装置包括机架3、三角板4、连板5。机架3为弯折装置的主体，起到支撑整体的作用。机架3的上端与液压缸1固定连接，其中，为使液压缸1座装固定后更加牢固，可在机架3上端设置梯形台，为顺利弯折钢筋10提供更加稳固的保障。机架3的底端设置有下挡板8，用于弯折作业时卡住钢筋10，作为弯折作业时最下端的支点。另外，为便于携带，可在机架3的侧壁上设置手柄。

三角板4位于机架3内，是一块有三个末端的板，其中，一端经固挡轴6与机架3轴连接，同时固挡轴6伸出机架3并置于机架3外，固挡轴6的作用是在弯折作业时起到中间支点的作用；三角板4的另外一端通过连板5与液压杆2连接，连板5两端分别通过连板轴9连接三角板4和液压杆2；三角板4的最后一端设置有活挡轴7，在弯折过程中活挡轴7随着三角板4的移动，实现对钢筋的弯折。

弯折作业时，首先将该弯折机的固挡轴6、活挡轴7、下挡板8卡在钢筋10上，调整到钢筋需要弯折的部分，再启动液压装置，在液压动力作用下，带动三角板4转动，当液压杆2上行拉动连板5，带动三角板4围绕固挡轴6转动，将钢筋10压弯至所需要的角度。弯折后，取下该弯折机即可，操作简单方便快捷，安全性高，适于各类工程的施工现场进行推广使用。