[实用新型]用于液压支架的试验装置

说明书

一、     技术领域

本实用新型涉及一种用于液压支架的试验装置，尤其是一种适应用于大吨位液压支架试验台的液压支架拖运装置。

二、     背景技术

随着掘进装置的机械程度的提高，液压支架已是一个重要的矿山装置，为了保证液压支架的性能，必须对液压支架进行性能试验，随着液压支架行业迅猛发展，液压支架吨位不断增大，品种增多，试验工作强度增强，在进行液压支架试验时，需要一种对液压支架加载的装置，因此用于液压支架的试验装置使一个矿山设备试验设备，在现有的用于液压支架的试验装置中，都是外加载方式或内加载方式，随着大吨位液压支架的应用，现有的用于液压支架的试验装置都不能满足这种大吨位液压支架的性能要求，特别是对液压支架的尾部支架抗冲击性能的要求。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于液压支架的试验装置，因此满足了对液压支架性能试验要求。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有立架、加载装置、连接装置、顶升油缸、底梁和拖拉装置，立架设置为锥型塔式结构，加载装置设置在立架中，底梁设置在立架的下端，顶升油缸设置为四个并分别设置在立架的两侧，顶升油缸的一端设置为与加载装置饺接并另一端设置为与底梁饺接，在底梁的一侧设置有拖拉装置，在立架和加载装置上设置有插接孔，连接装置设置在加载装置上，立架的插接孔设置为通过连接装置与加载装置的插接孔联接。

当对液压支架进行试验时，把液压支架通过拖拉装置放置到底梁5，通过顶升油缸把加载装置2作用在液压支架上，再通过连接装置把加载装置与立架连接在一起，就可以对液压支架进行性能试验，由于设计了立架、加载装置、连接装置、顶升油缸、底梁和拖拉装置，使对液压支架的作用力不再呈对称式分布，适合对液压支架尾部支架进行性能试验，因此满足了对液压支架性能试验要求。

本实用新型设计了，加载装置设置为包含有承载梁、前加载装置和后加载装置，承载梁设置在试验台的立架中并设置为与立架滑动式联接，前加载装置和后加载装置分别设置在承载梁的两侧，前加载装置设置为与承载梁铰接，后加载装置设置为与试验台的底板联接。

本实用新型设计了，前加载装置设置为包含有互帮箱体和翻转油缸，在承载梁的前端设置有互帮箱体，互帮箱体设置为与承载梁铰接，翻转油缸的一端设置为与互帮箱体铰接并另一端设置为与承载梁铰接。

本实用新型设计了，后加载装置设置为包含有承载梁、拉杆、导向架、定位油缸、插销油缸、承载油缸和耳座，在承载梁的两端设置有拉杆，拉杆设置为耳座滑动联接，在拉杆和耳座上设置有插孔，插销油缸设置在耳座上并伸缩杆设置在拉杆和耳座的插孔中，耳座设置为与试验台的底梁滑动联接，承载油缸的一端设置为与耳座铰接并另一端与试验台的底梁铰接，导向架、耳座和定位油缸设置为三连杆机构，拉杆设置为与导向架接触式联接。

本实用新型设计了，还包含有压块，压块设置为多块并设置在承载梁的下侧面，压块设置为与承载梁万向节式联接。

本实用新型设计了，连接装置设置为包含有油缸和插拔销，油缸设置在承载梁上，插拔销设置在立架的固定孔中，油缸设置为与插拔销挂接式联接。

本实用新型设计了，在油缸的伸缩杆的顶端设置有凸台阶，凸台阶的竖向截面设置为圆形，在插拔销的端面上设置有凹槽，油缸的凸台阶设置在插拔销的凹槽中，油缸设置为通过油缸的凸台阶和插拔销的凹槽与插拔销挂接式联接。

本实用新型设计了，插拔销的凹槽的竖向截面设置为包含有上圆形部分和下圆形部分，上圆形部分的直径设置为与凸台阶的直径相对应，下圆形部分的直径设置为与伸缩杆的直径相对应，下圆形部分的圆心设置与与插拔销的中心线相重合。

本实用新型设计了，拖拉装置设置为包含有托板、连接座、油缸、推拉杆、推拉销、导向套、定位套和推动装置，托板设置在试验台底板上并设置为与推拉杆铰接，连接座和定位套分别设置在推拉杆的两端并设置为与试验台底板联接，推拉杆设置为与连接座和定位套滑动式联接，导向套设置为与推拉杆套装式联接，在导向套上设置有推拉销，在推拉杆上设置有凹槽，推拉销设置为通过推动装置在推拉杆的凹槽中与推拉杆联接，油缸的一端设置为与试验台底板铰接、另一端设置为与导向套铰接。

本实用新型设计了，推动装置设置为推拉销的斜面和推拉杆的斜面，推拉销设置为与导向套转动式联接，推拉销的下端面设置为斜面，在推拉杆上设置有斜面凹槽，推拉销的下端面设置在推拉杆的斜面凹槽中，推拉杆的斜面凹槽设置多个并正反两个方向斜面的斜面凹槽设置为间隔式分布。