[实用新型]一种振动筛选给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及给料设备技术领域，更具体地说是一种振动筛选给料装置。

背景技术

在机械自动化的今天，在很多生产加工领域当中都用到给料设备，它大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。比如中国专利ZL201020164078.4公开的一种自动给料机构，包括：盛料斗；固定在所述盛料斗的侧面上的微型振动电机；与所述盛料斗相连接的出料溜槽。

在上述技术当中，盛料斗配上微型振动电机，具有振动送料的效果，然实际应用当中物料中夹杂的杂质较多，连同杂质一并运送，使得一次给料的效率大打折扣，而且还浪费能源和功耗。　

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术振动送料装置不具有筛选功能，在实际工作中连同杂质一并运送，而造成给料的效率大打折扣，还浪费能源和功耗的缺陷；提供一种给料效率高、节省能源和功耗的振动筛选给料装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种振动筛选给料装置，包括机架和振动槽，振动槽上连接有一振动器，振动器通过一缓冲垫设置在机架上，振动槽的一侧设置有出料口，其特征在于，所述振动槽的底面上设置有若干过筛孔，所述过筛孔沿振动槽的流道方向交错布置，且沿振动槽流道方向的垂直方向首尾相顾。

在本实用新型当中，保留现有技术的振动槽和振动器（主要采用应用广泛、价美物廉的以振动线圈为主要部件的振动装置），振动槽的出料口设置在其一侧。在振动器的作用下，物料随着流道方向（物料从振动槽上有挡板的一侧向出料口的一侧运动为流道方向）行走，送出振动槽外。然实际应用当中物料中夹杂的杂质较多，连同杂质一并运送，使得一次给料的效率大打折扣，而且还浪费能源和功耗。

本实用新型在保留上述核心结构的基础上，在振动槽的底板上开设了若干过筛孔（过筛孔为腰形孔，且其的大小小于物料的体积，不容许物料通过，仅仅容许小于物料体积的杂质通过），在振动器的带动振动槽振动的过程中，物料和杂质在振动槽中不规则的翻滚着，杂质被筛选出来漏出过筛孔外，物料被正常从出料口中分离出来。如此一来大大增加了给料的效率，分离去了杂质的重量，节省了能源和功耗。

为了使得流道内的杂质均有机会从过筛孔中分离出来，提高分离的效率，就需要充分保证过筛孔的整体面积，本实用新型采取将过筛孔交错及首尾相顾布置，辐射整个流道断面，不放过任何一点，使得杂质走哪都遇到过筛孔，大大提高了分离的效率。

作为优选，所述振动槽的上方设置有一进料漏斗，进料漏斗的下方出口伸入振动槽内。

在振动槽上设置进料漏斗后，物料可以在进料漏斗中滞留，有效保证了整个装置的容量，此外进料漏斗下方贴近振动槽槽底，起到自动闭门的作用，省去了在进料漏斗中设置阀门，当物料堆满进料漏斗出口与振动槽基面后，物料进入就比较缓和了，在振动槽的振动中一点点的有节制的进入，缓缓进料，也不易超出振动器振动量程。另外还有一个好处是降低物料落入的高度，有效保护物料不受损毁。

作为优选，所述过筛孔的下方设置有一接料畚斗，接料畚斗安装在机架上。

在过筛孔的下方设置接料畚斗主要起到接杂质的作用，有效保证车间的卫生环境。为了便于运输，可以在接料畚斗的出口处套设一只塑料袋或者安置一个垃圾桶之类的。

作为优选，在振动槽的出料口处设置一传送带，传送带的两侧设置有导料护板。

为了便于运输，增设一传送带，经过振动槽筛选出来的高品质物料经传送带传送入下一个工序当中（包装工序）。为了保证送料的稳定性，在传送带的两侧设置导料护板。

作为优选，在导料护板上设置一限过机构，限过机构包括两块支撑板和一块挡料板，两块支撑板分别设置在传送带两侧的导料护板上，挡料板设置在两块支撑板上，挡料板与传送带基面形成限过通道。

从振动槽中出来的物料有时稀疏、有时稠密，一方面造成传送带有时因物料稠密而耗功吃紧，有时因物料稀疏而耗功空转，传送带的服役寿命大为受到影响；另一方面传送带传送的物料也是有时稀疏、有时稠密，致使下一个工序不好把握，尤其是下一工序也是机械自动化，比如自动封装，特别会影响封装的每袋分量不一，差距很大。因此增设限过机构后，能够有效的平整传送带上的物料，也起到均匀送料的效果，有效规避上述缺陷。

作为优选，支撑板上设置有能够调节挡料板上下位置的调节机构，该调节机构包括设置在挡料板上的滑槽和定位螺栓。

在实际应用当中，因为送给的物料品种不一而大小不一，所以限过通道的宽度应该随着物料的品种大小不同，而有所改变，所以增设调节机构，能够满足这一要求。