[实用新型]直热式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直热式热交换器。

背景技术

目前，市面上常见的钎焊板式换热器，钎焊层容易破裂泄漏，板与板之间的间隙较小，容易结水垢，清洗困难，不适合用在高温高压介质的热交换。列管式换热器换热效率低，体积大，成本高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型直热式热交换器。

为实现上述目的，本实用新型提供了直热式热交换器，其中包括管壳主体、管壳主体内设有的第一列管、分别固定第一列管两端的第一管板、在第一管板之间设有的折流板、在第一列管内设有贯穿第一列管的第二列管、分别固定第二列管两端的第二管板、在管壳主体上设有连通管壳主体和第二列管的连通管。第一管板之间和第一管壳主体组合成为第一管壳程，两端的第一管板外与两端的第二管板内分别组合成为第二管壳程。第一列管与第二列管的管壁间设置有间隙，该间隙为第一列管管程。第二列管的内部为第二列管管程。管壳主体上设置有连通第一管壳程的高温介质进口，管壳主体上设置有连通第一管壳程的高温介质出口。管壳主体上设有连通第二管壳程的低温介质进口，管壳主体上设有连通第二管壳程的低温介质出口。此结构具备板式热交换器换热效率高的优点，又具备列管式热交换器强度高的优点，换热通道可设计较长，达到直热式效果，整个热交换过程有三分之二的管道处于低温区，具备不容易结水垢的特点，譬如用药剂进行偱环清洗可彻底清洗水垢，使用寿命长。另外，整个换热器为全不锈钢结构，更适合高温高压介质的热交换。

在一些实施方式中，管壳主体上设置有连通第二管壳程的高温介质进口，管壳主体上设置有连通另一侧第二管壳程的高温介质出口。管壳主体上设有连通第一管壳程的低温介质进口，管壳主体上设有连通第一管壳程的低温介质出口。此结构可以适用两种介质，并且这两种介质进出口的使用方式可以互换。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式直热式热交换器的结构示意图。

图2为图1侧剖及局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施方式直热式热交换器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至2所示，直热式热交换器，其中包括管壳主体1、管壳主体1内设有的第一列管2、分别固定第一列管2两端的第一管板3、在第一管板3之间设有的折流板4、在第一列管2内设有贯穿第一列管2的第二列管5、分别固定第二列管5两端的第二管板6、在管壳主体1上设有连通管壳主体1和第二列管5的连通管7。第一管板3之间和第一管壳主体1组合成为第一管壳程8，两端的第一管板3外与两端的第二管板6内分别组合成为第二管壳程9。第一列管2与第二列管5的管壁间设置有间隙，该间隙为第一列管管程10。第二列管5的内部为第二列管管程11。管壳主体1上设置有连通第二管壳程9的高温介质进口12，管壳主体1上设置有连通另一侧第二管壳程9的高温介质出口13。管壳主体1上设有连通第一管壳程8的低温介质进口14，管壳主体1上设有连通第一管壳程8的低温介质出口15。

如图3所示，管壳主体1上设置有连通第二管壳程9的低温介质进口14，管壳主体1上设置有连通第二管壳程9的低温介质出口15。管壳主体1上设有连通第一管壳程8的高温介质进口12，管壳主体1上设有连通第一管壳程8的高温介质出口13。

高温介质和低温介质的流动过程：如图1和图2所示。

高温介质的流向：当高温介质从高温介质进口12进入后，流入第二管壳程9内，接着沿第一列管管程10流到另一侧的第二管壳程9。之后从另一侧的第二管壳程9的高温介质出口13流出。

低温介质的流向：低温介质从低温介质进口14进入，之后到流到第一管壳程8，在折流板4的引导下，灌满管壳主体1。接着流入连通管7，流出进入第二列管管程11，最后从低温介质出口15流出。

上述的高温介质可以是油，低温介质可以是水。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。