[实用新型]一种空气弹簧胶囊制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气弹簧技术领域，特别涉及一种空气弹簧胶囊制造装置。 

背景技术

空气弹簧是一种利用空气压缩后所产生的弹力性而制成的弹簧形式。目前主要是应用在各式车辆的避震器系统之中。 

现有空气弹簧的硫化方式主要是通过介质来完成，缺点是介质易存在杂质，易在胶囊表面产生气泡或者拉穿等问题，容易出现漏气现象，影响了使用，废品率较高。 

因此，如何提供一种空气弹簧胶囊制造装置，大大的提高产品的合格率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种空气弹簧胶囊制造装置，大大的提高产品的合格率。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种空气弹簧胶囊制造装置，包括： 

分体式模具，所述分体式模具内设置有蒸气室； 

固定安装在所述分体式模具内部的模芯，所述模芯和所述分体式模具之间形成环形封闭的硫化腔； 

用于将所述分体式模具组成一个整体的固定装置。 

优选的，所述分体式模具包括上模和下模两部分。 

优选的，所述上模和所述下模内分别设置有环形的上蒸气室和下蒸气室。 

优选的，所述模芯通过型面固定连接于所述分体式模具。 

优选的，所述模芯通过锥度配合固定连接于所述分体式模具。 

优选的，所述分体式模具上开设有安装槽，所述安装槽至少包括台阶孔和锥度孔，所述模芯上设置有与所述安装槽相配合的安装部。 

优选的，所述模芯包括上模芯和下模芯。 

优选的，所述上模芯和所述下模芯卡接为一个整体。 

优选的，所述固定装置具体为设置在分体式模具外壁的压板。 

优选的，所述压板包括水平压板和竖直压板。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的空气弹簧胶囊制造装置，通过专门的模具进行加热硫化而成型，从而制造成产品，结构简单，安装方便，价格低廉，热效率高，大大解决了空气弹簧硫化的硫化困难问题，与现有技术中通过介质完成相比，避免了介质中杂质对空气弹簧胶囊表面的影响，不会再产生气泡或者拉穿以及容易出现漏气等问题，大大的提高产品的合格率，产品尺寸稳定，提高了工作的效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的空气弹簧制造装置的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种空气弹簧胶囊制造装置，大大的提高产品的合格率。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，本实用新型实施例提供的空气弹簧胶囊制造装置，包括： 

分体式模具，分体式模具内设置有蒸气室，用于加热硫化； 

固定安装在分体式模具内部的模芯，模芯和分体式模具之间形成环形封闭的硫化腔，构成硫化腔的形状，即为成品1的形状； 

用于将分体式模具组成一个整体的固定装置。 

本实用新型实施例提供的空气弹簧胶囊制造装置，通过专门的模具进行加热硫化而成型，从而制造成产品，结构简单，安装方便，价格低廉，热效率高，大大解决了空气弹簧硫化的硫化困难问题，与现有技术中通过介质完成相比，避免了介质中杂质对空气弹簧胶囊表面的影响，不会再产生气泡或者拉穿以及容易出现漏气等问题，大大的提高产品的合格率，产品尺寸稳定，提高了工作的效率。 

分体式模具装卸方便，利于成品1的取出，可以设置成多种形式。在本实施例中，分体式模具包括上模2和下模3这两部分，硫化完成后，直接将上下模拆下即可取出成品1。当然，还可以根据具体需要，采用前后模设置，或者分为更多的部分，对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，在此不再赘述。