[实用新型]一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种改性塑料生产造粒设备，特别是一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽。 

背景技术

改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。 

　　通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此目前“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。 

　　改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而塑料改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术。 

　　普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括： 

　　1、增强：用玻纤给塑料的强度改变一下。 

　　2、填充：给普通塑料填充一些矿物质，使塑料的性质得到改变。 

　　3、增韧：给普通塑料加入一些增韧剂使得这些塑料可以韧性很强，改性后的产品：铁轨垫片。 

　　4.阻燃：　给普通塑料树脂里面加阻燃剂,即可使塑料具有阻燃特性.一般阻燃剂有溴+锑系,P系,N系,还有无机阻燃体系。 

5.耐寒：　一般指塑料在低温下的耐寒能力,由于塑料固有的低温脆性,使塑料在低温下变脆,所以像汽车里面的塑料件,一般要求耐寒。

综上可见，塑料改性以及改性材料的大规模应用是当今石化材料领域的一个必然趋势和重要的发展方向。而为了便于工业应用，塑料改性的材料以及母料在投入最终的产品生产前的一个最为重要的工序便是对材料进行混均造粒。现在对塑料混均造粒工作通常是在通过采用螺杆挤出机对材料进行熔融、混合以及初步聚合后，改性塑料经过挤出机的模头挤出，在冷却干燥并有造粒机实施造粒的。而由模头挤出的物理是粘稠的液体的，如果不及时清理牵引至冷却槽冷却就肯在模头处发生堆积，浪费物料。更为严重的是，可能由于堆积而造成挤出模头的出口堵塞而发生焦料或者挤出机的堵塞等，严重地影响生产效率和生产成本。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开的适用于改性塑料挤出限位冷却的冷却槽，采用在挤出机的挤出模头处，即冷却槽本体进料端处设置可以活动的牵引辊，有利于在实施挤出操作时对挤出来实施及时同步的牵引，从而提高挤出生产的效率，降低废料率，并有效地提高了挤出造粒操作的生产效率，降低了生产的成本，提高成品率。 

本实用新型公开了一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽,包括冷却槽本体、设置在冷却槽本体出料端的进水口、冷却槽本体进料端的出水口、设置在进料端上方的牵引辊以及滑动架，牵引辊设置在滑动架的滑槽内。通过本实用新型公开的冷却槽，在冷却槽本体进料端上方设置牵引辊以及牵引辊可以自由滑动的滑动架，使得在开始挤出造粒时，将牵引辊设置到牵引挤出模头的出口处，从而使得挤出物理能够在牵引辊的作用下及时地被拉伸至冷却槽中，并沿滑动架匀速地牵引至粉碎机实施粉碎，有效地提高了挤出料的拉伸的同步性和拉伸的生产效率，降低了生产工艺的难度，同时还提高了对挤出料拉伸的同步性，提高了挤出料拉伸直径的均匀性，有效地提高了生产的效率，降低了生产的难度，提高了生产的效率。 

本实用新型公开了一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽的一种改进,冷却槽本体出料端还设置有与牵引辊相连接的牵引装置。本改进为牵引辊配置牵引装置，有效地提高了工作时牵引辊移动的均匀性，使得挤出塑料的物理具有一致的拉伸比率，提高了挤出造粒生产的效率，提升了造粒产品质量和粒径的均一性。 

本实用新型公开了一种适用于改性塑料挤出纤维冷却的冷却槽的又一种改进,冷却槽本体出料端还设置有冷风机。本改进通过设置冷风机，有效地提高了挤出物料出水后，造粒前的干燥程度，便于造粒操作的实施，从而在整体上提高了改性塑料造粒的生产效率，降低了生产成本。