[实用新型]一种高效酸化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化学反应装置技术领域，尤其涉及一种可用于磺化碱熔法制备2-萘酚及其衍生产品过程中用于酸化反应的高效酸化反应釜。

背景技术

磺化碱熔法是目前国内工业化生产2-萘酚及其衍生产品的主要方法，技术比较成熟。磺化碱熔法是以萘和硫酸为原料，经过磺化、碱熔、酸化、中和等步骤最终获得2-萘酚的生产过程。其中，酸化是指将碱熔后获得的2-萘酚钠用SO₂和H₂O处理，从而获得2-萘酚的过程。此步骤主要发生的化学反应如下：

目前国内用于该步酸化反应的反应器比较简单，多以铁制成，现有技术大多采用SO₂气流管道直接深入反应溶液底部，使SO₂气流输出过大，速率过快，易从溶液中冒出，不利于反应的充分进行。同时由于水分的参与，反应过程中会产生大量酸性物质，易对铁制反应器造成腐蚀。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种吐气分布均匀、气泡较小，有利于酸化反应充分进行且不易被腐蚀的高效酸化反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种高效酸化反应釜，包括进出料口、废气口、真空装置和搅拌桨，所述进料口位于釜体侧面上方，所述废气口位于釜体顶部侧方，所述搅拌桨从釜体顶端深入釜体内部并位于釜体中心轴上，所述出料口位于釜体底端并与搅拌桨正对，所述高效酸化反应釜还包括多级气体喷射装置，所述多级气体喷射装置均匀分布在釜体内侧以釜体中心轴为轴心的圆环上。

进一步，所述的多级气体喷射装置的出气部位为多级喷头，喷头上设有喷嘴。

进一步，所述多级气体喷射装置的喷嘴方向均朝向下方。

进一步，所述多级气体喷射装置的个数为2～8个。

进一步，所述高效酸化反应釜以不锈钢材料制成。

由于采用了上述技术方案，在酸化反应过程中，SO₂气体通过多级气体喷射装置引入溶液，气体可与溶液底部、中部、上部均直接接触，增大了气体的分布范围；同时由于所述多级气体喷射装置的出气部位为多级喷头，喷头上喷嘴的设计可以使气泡减小，进一步增大气液接触面积，有利于反应的充分进行。另外，喷嘴的方向朝向下方，使气体进入溶液时具有向下的初速度，延长气体与溶液的接触时间，避免了气体向上喷射时因具有向上的初速度而快速从溶液中冒出的情况。进一步，所述带有多级气体喷射装置的高效酸化反应釜采用不锈钢原料制成，对反应过程中产生的酸性物质具有极强的耐腐蚀性能。

需要指出的是，本实用新型不仅限于磺化碱熔法制备2-萘酚生产过程中酸化反应的使用，对化工产业中具有气液反应过程的其他产品的生产同样适用。

本实用新型的有益效果是：在磺化碱熔法制备2-萘酚及其衍生物的生产过程中，本实用新型能够增大SO₂气体在溶液中的分布范围，同时减小气泡增大气液接触面积，并且延长气液接触时间，从而有利于反应的充分进行。另外，本实用新型采用不锈钢原材料制成，具有较高的抗腐蚀性能，使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型的高效酸化反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型中多级气体喷射装置的结构示意图。

图中，1、釜体       2、进料口        3、出料口

4、废气口           5、真空泵        6、搅拌桨

7、多级气体喷射装置 8、多级喷头      9、喷嘴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型高效酸化反应釜的一种具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种高效酸化反应釜，包括釜体1、进料口2、出料口3、废气口4、真空泵5以及搅拌桨6，还包括多级气体喷射装置7，多级气体喷射装置7的个数为四个，均匀分布在釜体内侧以釜体中心轴为轴心的圆环上，相邻两个多级气体喷射装置与釜体中心轴所形成的圆心角为90°。

如图2所示，多级气体喷射装置7的出气部位为多级喷头8，喷头上设有喷嘴9。

其中，所述多级气体喷射装置7的喷嘴方向均朝向下方。

其中，所述高效酸化反应釜以不锈钢材料制成。

所述多级气体喷射装置7使气体可与溶液底部、中部、上部均直接接触，增大了气体的分布范围；多级喷头8上设有的喷嘴9，可以使气泡减小，进一步增大了气液接触面积；同时多级喷头8的方向朝下，即喷嘴9方向朝下，使喷射的气体具有了向下的初速度，达到延长气液接触时间的目的。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。