[实用新型]纳米材料直接制版机墨头板式凸轮

说明书

技术领域

本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及纳米材料直接制版机墨头板式凸轮。

背景技术

现有制版技术都是基于感光成像原理，使用感光材料进行曝光。随着感光材料光敏性能不同，对制版环境具有不同的要求，但几乎都要在暗室下进行操作，例如激光照排技术出胶片过程、银盐CTP以及紫激光CTP需在安全黄灯下操作，控制精度低，制版粗糙，直接影响了后续印刷质量。

在中国发明专利CN100562804 中公开了一种利用喷墨成像原理的CTP 直接制版方法，与其相配套的喷墨打印制版设备，采用自动化处理方式，只要放入板材，整个系统自动喷墨打印、烤版、洗版，无需人工介入。在喷墨打印的过程中，打印头与纳米板间的距离要求严格，且需要在工作范围内打印，非工作范围不需打印。而现有的喷墨打印装置不能满足要求，不适用纳米板制版打印。

发明内容

针对上述存在在技术问题，本发明提供纳米材料直接制版机墨头板式凸轮。

本发明采用的技术方案是：

本发明所述单板凸轮一端为直面和曲面相间的结构，曲面对应端带有与齿轮配合的齿形结构。

所述相邻两直面间为曲面。所述的直面和曲面间为弧面连接。在单板凸轮的一侧带有滑槽。

本发明的有益效果是:

本发明单板凸轮采用直面和曲面相间的弧面连接结构，运行平稳，起缓冲作用，并满足不同的工作位置需求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明工作时的传动组件示意图。

图中：1. 曲面，2.直面， 3.主板， 4.滑座， 5.滑轨，6.齿轮，7.滚轮座体，8.单板凸轮，9.滚轮轴承,10.齿形结构，11.滑槽。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2所示，本发明单板凸轮一侧为直面2和曲面1相间的结构，曲面1对应侧带有与齿轮配合的齿形结构10。所述相邻两直面2间为曲面。在单板凸轮的一侧带有与固定在主板3上的滑座4配合的滑槽11。

本发明在传动过程中，通过电机驱动的齿轮6带动与其啮合的单板凸轮沿滑轨5滑动，从而带动浮动在其上的滚轮轴承9沿其上下运动，滚轮轴承9固定在与喷墨头的滑动板连接的滚轮座体7上，带动与喷墨头连接的滑动板上下运动，实现喷墨头的升降。

实施例2：本例与实施例1不同的是：本例单板凸轮8所述的直面2和曲面1间为弧面连接。