[实用新型]毫米波波导双工器

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波通信领域，尤其涉及用于短距离、点对点无线通讯系统的波导双工器。

背景技术

毫米波波导双工器是一种用于把两路不同频段的信号分开或合并的三端口器件。它由两个带通滤波器和一个连接元件组成，被广泛应用于毫米波通信系统中，同时微波、毫米波滤波器和双工器是信道选择和信号分离的重要器件,它的电气性能对于整个系统至关重要。滤波器要求同时满足低插入损耗、高回波损耗和高频率选择斜率性能要求，而且这样的滤波器还应是结构紧凑、低成本、易批量制造和容易调试的。

现有技术中毫米波波导双工器通过传统的螺钉来固定盖板和波导腔体，由于产品需要很高的信号密封要求，所以就需要大量的固定螺钉，因此组装产品的效率非常低。同时还需要采用大量的螺钉，这样机加工中心就必须在波导腔体和盖板上进行大量的钻孔和攻牙的工序，容易在腔体和盖板平面产生毛刺等不良现象，从而需要通过增加人力来去毛刺和改善平面度，因此材料成本和加工成本都很高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以大大节约材料成本，提高组加工效率和产品质量的低成本高性能的毫米波波导双工器。

本实用新型的技术方案是：

    一种毫米波波导双工器，包括波导腔体和盖板，波导腔体和盖板通过金属连接块连接。

    所述金属连接块材料为锡。

有益效果：本实用新型盖板通过锡膏压合方式与波导腔体连接，使得波导腔体和盖板通过金属连接块连接，从而盖板与波导腔体形成矩形谐振腔。盖板和腔体的机加工时间大大缩减，而且使用锡膏压合的双工器比起使用大量螺丝来固定腔体和盖板的双工器更加紧密，这样又大大提高了双工器的性能。不仅能提高工作人员的工作效率，减少生产时间，还能提高产品质量。

附图说明

图1是现有技术中的毫米波波导双工器结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的压合工具图；

图4是本实用新型的加热装置图。    

图中110—盖板、120—波导腔体、130—金属连接块、第一层压合板—210、第二层压合板—220、第三层压合板—230、烤盘—310。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

一种毫米波波导双工器，包括波导腔体120和盖板110，波导腔体120和盖板110通过金属连接块130连接。

    所述金属连接块材料为锡。

盖板110通过将锡膏压合方式与波导腔体120连接，使得波导腔体120和盖板110通过金属连接块130连接，从而盖板110与波导腔体120形成矩形谐振腔。在压合过程中所使用到的工具有：钢网，低温无铅锡膏，烤盘以及压合工具。

先将待压合的波导腔体120置于钢网下，通过波导腔体120上的“十”字标志和钢网上的“十”字标志可将钢网和波导腔体120对齐，对齐后使用钢刀将锡膏在钢网上从上刷至下，使得锡膏从网孔处漏至波导腔体120上。钢网开成菱形蜂窝状，这样可以使得谐振腔四周边沿的锡膏平铺均匀，但谐振腔内却不会有任何锡膏漏进。

完成以上步骤后就可使用压合工具将波导腔体120和盖板110紧密结合，放入烤盘310上进行烘烤。压合工具分为三层压合板，第一层压合板210和第三层压合板230的材料为铝块。由于使用的低温锡膏熔点为138℃，且铝块撒热比较快，因此第二层压合板220的材料采用环氧玻璃纤维板FR4。这样就可以使得加热烘烤中的双工器不易散热过快，缩短加热时间。

使用压合工具将波导腔体120和盖板110紧密压合后就可放到烤盘310上进行加热烘烤。当产品温度达到150℃时，就可将产品从烤盘310上取下并放置到架子上进行自然降温。等恢复到常温后，将产品从压合工具中取出即可。

盖板110和波导腔体120的机加工时间大大缩减，而且使用锡膏压合的双工器比起使用大量螺丝来固定波导腔体120和盖板110的双工器更加紧密，这样大大提高了双工器的性能。不仅能提高工作人员的工作效率，减少生产时间，还能提高产品质量。