[实用新型]一种直开口钢衬塑复合包装桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直开口钢衬塑复合包装桶，它是一种用于散装危险化工物料包装容器。

背景技术

国内现有全开口的200L等钢桶内喷涂主要有三种，即普通油漆、PVF涂料和环氧树酯涂料，普通内喷涂油漆桶虽然生产成本较后两种内喷涂桶低，但不能承受酸碱等多种化学品的腐蚀，也不能盛装含有机溶剂物品，更不能用于药品、食品和日化产品的包装，用途受到很大的限制。PVF涂料和环氧树酯涂料钢桶虽然耐腐蚀耐有机溶剂性能增强，但生产工艺复杂，生产成本高，生产过程中会产生有毒有害气体，有害健康，污染环境，搬运过程中的碰撞涂膜易破裂脱落，直接在桶内进行配料搅拌涂膜也易脱落，由于生产工序较多难以做到保持桶内的高洁净度。

自200升等钢桶自问世以来，以其机械强度优越，耐恶劣的环境及冲击，储运方便等优点，一直大量使用，且经久不衰，逐年增加。但是，因其不能承受酸、碱等多种化学物品的腐蚀，使钢桶的使用范围受到了限制。为解决这一问题，钢桶行业先后研制出钢塑复合桶和内喷涂钢桶。就目前情况看，现有的钢塑复合桶是通过中空吹塑先制成薄型塑桶嵌入钢桶内再进行封盖，生产工艺复杂，生产成本高，同时由于此种钢桶不能生产开口桶且桶口较小，还存在流体和固体原料不好灌装和不好清洗的缺点；内喷涂膜钢桶一般采用PVF涂料和环氧树酯涂料，虽然有利于生产直开口内涂钢桶，由于涂料中含有有机溶剂和有毒有害物质，生产过程会对操作者健康有害，在烘烤过程还会产生有害气体污染环境，生产工艺繁杂，生产成本较高，在运输和使用过程中发生碰撞时易产生内涂膜层破裂脱落对所盛装的产品产生污染，在桶内配料搅拌内涂膜层也易脱落，同时由于此种桶生产工序多生产过程长桶内清洁度难以保证。上述两种钢桶都存在不易清洗和不易回收重复使用的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种简化生产工艺水平，降低生产成本，节约资源，保护环境，扩大适用范围(既能承受酸碱等多种化学品的腐蚀，又能适用于高洁净度包装的要求，还能达到可在桶内直接进行配料搅拌的要求)，经过简单清洗或不作清洗后就能回收重复使用的直开口钢衬塑复合包装桶。

本实用新型的技术方案：一种直开口钢衬塑复合包装桶，包括钢制圆形桶体、桶盖和桶箍，其特征在于所述的钢制圆形桶体內设有能承受酸碱多种化学物品腐蚀的吹塑薄制作的圆底开口塑料袋，即钢制圆形桶体内内衬圆底开口塑料袋，该塑料袋直径与钢制圆形桶体内径相匹配，塑料袋的高度高于钢制圆形桶体的內高，圆底开口塑料袋高出桶体口部分向外翻转并下压紧贴在桶口口沿至桶体外壁上。

所述的圆底开口塑料袋厚度为0.15-0.20mm，圆底开口塑料袋外径与钢制圆形桶体(1)内径的三种规格：￠560mm、￠566mm和￠571.5mm相匹配，置于钢制圆形桶体内的圆底开口塑料袋的高度与钢制圆形桶体內高的高度之差为60-100mm。

制作圆底开口塑料袋的材料可以用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚酯材料制作，在钢制圆形桶体制作好后，对桶的内壁进行清理清洗消除桶内的杂物、杂质和缝焊时差产生的毛刺后，对内壁防锈处理(也可以不作防锈处理直接使用)备用；采用厚度为0.15-0.20mm聚乙烯(也可以用聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚酯)吹塑薄膜制作圆底开口塑料袋，在向桶内灌装物料时，先将圆底塑料袋放入钢桶内并做到塑料袋的圆底与钢桶底圆重合，向内灌装的物料即可。直开口钢塑复合桶由冷轧钢板制作的桶体、桶盖、桶箍组成，桶内内衬圆底聚乙烯塑料袋，桶口复盖塑料膜。

本实用新型是对200L、208L、210L和216.5L四种最小总容量钢桶内衬聚乙烯圆底塑料袋而组成的钢衬塑复合包装桶。以聚乙烯等圆底塑料袋取代内喷涂膜层，简化生产工艺，降低成本，节约资源，保护环境，扩大使用范围。圆底塑料袋的高度应高于钢桶的内高，保证有足够的余量外翻下压后有一部分紧贴在桶身外壁。聚乙烯等圆底塑料袋的厚度必须≥0.15mm，以保证其强度。