[实用新型]小型断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力保护设备，尤其是指一种小型断路器。

背景技术

现有小型断路器一侧的接线片与第一引弧片相连接时，接线片需越过静触头的台阶，从而造成电弧不易离开静触点，动触头与磁轭之间距离大，从而使电弧不易转移至磁轭，导致引弧效果差，不能快速的实现分断，而且该灭弧室内的灭弧片只有九片，分断能力较差。 

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种分断能力好、灭弧效果好、壳体连接强度高以及安全性高的小型断路器。

本实用新型的技术方案是：一种小型断路器，包括壳体，所述壳体由第一壳体与第二壳体连接而成，所述壳体内设有动触头、静触头、磁轭以及灭弧机构，所述灭弧机构包括灭弧室、第一引弧片，所述磁轭设于灭弧室的上端，所述第一引弧片侧设有与接线片，所述静触头与该接线片相连接，所述接线片与第一引弧片相连接，所述接线片与第一引弧片的连接部为“U”型，所述第一壳体上设有开口槽，所述连接部的中间部分位于开口槽内，而连接部的侧边内侧与所述第一引弧片外侧相连接。

所述第一引弧片与第一壳体上的弧形凸台之间设有弧形导磁片，所述的导磁片与第一引弧片相贴。

所述磁轭的底部设有与其连接的第二引弧片，所述第二引弧片的端部沿着动触头方向向下弯曲。

所述磁轭与动触头之间的第一壳体与第二壳体上设有紧固件，所述紧固件的一端与第一壳体相连接，所述紧固件的另一端与第二壳体相连接。

所述紧固件为铆钉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于在断路器壳体内部设置有开口槽，接线端子穿过该开口槽后其侧边的连接侧内侧与第一引弧片外侧相连接，使得第一引弧片与静触头面平衡过渡，电弧能顺利进入灭弧室，灭弧效果好，分断能力高。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型中接线片的结构示意图。

图中，壳体1，动触头2，静触头3，磁轭4，灭弧室5，第一引弧片6，接线片7，连接部71，中间部分711，侧边712，弧线凸台8，开口槽9，导磁片10，第一壳体11，第二壳体12，第二引弧片13，端部131，紧固件14，灭弧片15。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该小型断路器，包括壳体1，所述壳体1由第一壳体11与第二壳体12连接而成，所述壳体1内设有动触头2、静触头3、磁轭4以及灭弧机构，所述灭弧机构包括灭弧室5、第一引弧片6，所述磁轭4设于灭弧室5的上端，所述第一引弧片6侧设有与接线片7，所述静触头3与该接线片7相连接，所述接线片7与第一引弧片6相连接，所述接线片7与第一引弧片6的连接部71为“U”型，所述第一壳体11上设有开口槽9，所述连接部71的中间部分711位于开口槽9内，而连接部71的侧边712内侧与所述第一引弧片6外侧相连接。根据上述方案，由于在断路器第一壳体11内部设置有开口槽9，接线端子7穿过该开口槽9与第一引弧片6相连接，使得第一引弧片6面与静触头面平衡过渡，电弧能顺利进入灭弧室5，灭弧效果好，分断能力高。

在本实用新型中，由图所示，所述第一引弧片6与第一壳体11上的弧形凸台8之间设有弧形导磁片10，所述的导磁片10与第一引弧片6相贴。使得第一引弧片6的引弧效果得到有效的提高，从而增加了分断能力。

在本实用新型中，由图所示，所述磁轭4的底部设有与其连接的第二引弧片13，所述第二引弧片13的端部131沿着动触头2方向向下弯曲。该第二引弧片13的端部131为弧线过渡，使电弧快速离开动触头，使得引弧效果达到最佳。

在本实用新型中，由图所示，所述磁轭4与动触头2之间的第一壳体11与第二壳体12上设有紧固件14，所述紧固件14的一端与第一壳体11相连接，所述紧固件14的另一端与第二壳体12相连接。壳体1的周围采用六个铆钉实现对第一壳体11与第二壳体12相连接，而磁轭4与动触头2之间设有的紧固件14进一步加强了壳体1的连接强度。所述紧固件14为采用可铆钉、螺钉等。由图所示，所述灭弧室5内设有灭弧片15，所述灭弧片15为11片。设置11片的灭弧片15使得该小型断路器的分断能力能达到6KA。充分利用空间结构使用11片灭弧室代替9片灭弧室，使断路器在短路分断时能迅速提高电弧电压，提高产品分断能力。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。